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インスタント引用
迅速なプロトタイピング
大量生産
プラスチックの射出成形ニーズのインスタント引用符
JSは、すべての射出成形プロジェクトに迅速で正確な引用を提供します。幅広い材料、仕上げ、例外的な成形機能により、当社のシステムは、生産ニーズに合わせてカスタマイズされた競争力のあるオファーを確保できます。
100以上の材料の選択肢：ABSからTPEまで、アプリケーションに最適な熱可塑性またはエラストマーを見つけます。
20以上の表面オプション：テクスチャリング、研磨、塗装などの仕上げにより、部分の美学とパフォーマンスを強化します。
±0.02mmまでの精度：高品質の複雑な部品に対して厳しい許容範囲を維持します。
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インスタント価格、プロジェクトリードタイム、DFMフィードバックを取得します
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
ファイルサイズ: ≤15MB
ITARが登録されています
ISO 9001：2015、ISO 13485：2016、AS9100DおよびLATF 16949：2016認定
世界で最も成功している企業のエンジニアと購入リーダーから信頼されています
プラスチック射出成形
サービス
製品ショーケース
JSは、一貫した品質、詳細なデザイン、滑らかな仕上げを備えた高品質の部品を生産するためのプラスチック製の射出成形サービスを提供しています。当社の効率的な生産サイクルにより、幅広い産業にとって理想的な選択肢になります。
公差
JSは、±0.01 mmから±0.05 mmの範囲の許容値を備えた高精度のプラスチック射出成形を提供し、コンポーネントが正確な仕様と品質基準を満たすことを保証します。最も複雑な設計であっても、当社の高度なテクニックと厳しい品質制御が精度を保証します。
特徴
説明
最大部品サイズ
1200×1000×500 mm
最小部品サイズ
5×5×5 mm
パートからパーツの再現性
+/- 0.1 mm
カビ虫
単一キャビティ型、多室型、ファミリ型
利用可能な金型タイプ
スチールおよびアルミニウム型。 1000、5000、30000、および100000を超える使用を下回る生産レベル
カビの耐性
+/- 0.05 mm
二次操作
金型テクスチャー、パッド印刷、レーザー彫刻、ねじれた挿入物、および基本アセンブリ
アンダーカット
Yタイプ、Lタイプのアンダーカット
壁の厚さ
0.5 mmから5 mm
下書き
0.5°から2°
rib骨/ガセット
厚さ0.5 mmから3 mm
ボス
直径3 mmから10 mm
生産オプション
国内および国際
リードタイム
製造用（DFM）フィードバックを使用した高速の引用応答を含む5営業日から始まります
材料
カスタムソーシングやマッチングを含むほとんどのプラスチック。以下の材料リストを参照してください
利用可能なマシン
シングル、マルチキャビティ、ファミリーカビ。 50〜1,100+プレストン数。ハンドロードコアを含むサイドアクション。
検査および認証オプション
FAIとPPAPが含まれています。 ISO 9001、AS9100、ISO 13485、UL、ITAR、ISO 7および8の医療クリーンルームモールディング。
ツールの所有権
顧客所有の金型メンテナンス
標準のリードタイム
3営業日
材料の選択
JSは、プロジェクトのパフォーマンス、耐久性、費用対効果を確保するためのプラスチック射出成形用のさまざまな材料を提供しています。以下は、一般的に使用する材料の一部です。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- コールドロールスチール
- ニッケル
- 酸化銀ティン
- 鋳鉄
チタンは、高強度、低重量、耐食性で知られています。航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品で広く使用されているTI-6AL-4V、TI-5AL-2.5SN、TI-6AL-4V ELI、TI-GRADE 2などのグレードを処理します。
プラスチック
- ポリカーボネート（PC）
- ポリオキシメチレン（POM）
- ポリフタラミド（PPA）
- ポリフェニレン硫化物（PPS）
- テフロン（PTFE）
- 塩化ポリビニル（PVC）
- 超分子量ポリエチレン（UPE）
- ポリエーテルエーテルケトン（ピーク）
- ナイロン（PA）
- ガラスで満たされたナイロン
ポリカーボネートは、その優れた衝撃耐性で知られている透明で非常に耐久性のあるプラスチックです。アイウェアレンズ、医療機器、保護具に適したさまざまなグレードを提供しています。
特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここにリストされていない資料が必要な場合は、私たちのチームが正確なニーズを満たすことができます。
表面仕上げ
JSは、射出成形部品の外観、性能、耐久性を改善するために、さまざまなカスタム表面仕上げを提供します。私たちの仕上げは、業界固有の要件を満たすように調整されており、機能的な利点と審美的な利点の両方を提供します。
ナチュラルグロス
機械的/化学研磨は、コーティングなしで反射ミラー仕上げを作成します。装飾的な金属部品に最適です。
マット
サンドブラスト/エッチングは、アンチフィンガープリント特性を備えた均一な非反射テクスチャを作成します。電子エンクロージャーで使用されます。
エレクトロポリッシュ
電気化学プロセスは、超滑らかで腐食耐性の表面のために微小プロトルジョンを除去します。医療/食品グレードのステンレス鋼で一般的です。
電気泳動
電界堆積物は、複雑な形状に均一に粒子を塗装します。強力な接着と環境に優しいプロセスを提供します。
ChromePlate
電気めっきクロム層は、鏡のような仕上げ（800-1000HVの硬度）を提供します。自動車のトリムとバスルームの備品で使用されています。
ゴールドメッキ
0.1〜5μmの金層を堆積させると、美学と酸化抵抗が向上します。電子コンタクト/ジュエリーに最適です。
黒い酸化物
化学酸化により、ブラックFe3O4層が作成され、まぶしさが軽減され、錆耐性が向上します。ツール/機械部品で使用されます。
黒の光沢
スプレー/メッキを介した高光沢ブラックコーティングは、美学と気象抵抗を組み合わせています。家電に適用されます。
黒い砂のテクスチャーパウダーコーティング
テクスチャー付きパウダーコーティングは、傷に耐える表面のために砂粒を模倣します。屋外機器で使用されます。
黒いタビーパウダーコーティング
腐食保護のために滑らかな仕上げを備えたマットブラックパウダーコーティング。電化製品/産業機械で使用されます。
黒い糸パターンパウダーコーティング
織り込まれた繊維のようなテクスチャーは、グリップと耐摩耗性を改善します。ツールハンドルに最適です。
タイプIIマットの陽極酸化
高い硬度と指紋抵抗を備えたマットブラック陽極酸化アルミニウム。エレクトロニクスで一般的です。
金クロム酸塩
クロム酸塩コーティングは、腐食抵抗と美学のために金を染めました。亜鉛合金部品に適用されます。
塗料コーティングを黒
スクラッチ抵抗を備えた熱硬化マットブラックペイント。自動車インテリアで使用されます。
真の色クロム酸をブラシ
クロム酸塩コーティングを備えたブラシ付きテクスチャーは、メタリックな外観と錆の予防を維持します。アルミニウムの標識用。
パッシブ化する
鉄イオンを除去し、腐食抵抗を改善するためにパッシブ化されたブラシ付きステンレス鋼。カトラリー/医療ツールで使用されます。
赤い銅をブラシ
アートワークのような装飾用途向けに、線形粒子を備えた機械的にブラシをかけた赤い銅。
ポーランドの赤い銅
酸化抵抗が強化された手/機械磨かれた赤い銅。彫刻/宝石で使用されます。
ポーランドの真鍮
ビンテージスタイルの照明器具とハードウェア用の高光沢洗練された真鍮。
ビーズブラスト304スチール
研磨吹きは、304ステンレス鋼に均一なサテン仕上げを作成します。建築パネルに小さな傷を隠します。
ビーズブラスト銅
酸化を遅くするためにマットテクスチャーを備えたサンドブラストの赤い銅。芸術的なメタルワークで一般的です。
ビーズブラストブラス
爆破された真鍮表面はまぶしさを軽減し、耐摩耗性を改善します。ドアハンドルで使用されます。
オイルスプレーされた白いマット
柔らかいタッチと簡単なクリーニングを備えた白いマットオイルベースのコーティング。アプライアンスコントロールパネルに適用されます。
気性
加熱/冷却プロセスは、金属の硬度（例：アルミニウムT6）を修正します。負荷をかけるコンポーネントにとって重要です。
炭化
高温炭素注入は、表面の硬度を高めます（最大60HRC）。ギア/切削工具で使用されます。
酸化物を硬化させます
硬い陽極酸化により、断熱/耐熱性を備えた厚い酸化物層（50〜100μm）が作成されます。航空宇宙コンポーネント用。
光沢のある陽極酸化タイプIIを強化します
セラミックのような仕上げで陽気になる光沢のある黒いハード。カメラ/光学系の極端な耐摩耗性を提供します。
真の色クロム
クロム酸変換コーティングは、ベースメタルの色を保持し、耐性抵抗と導電率を向上させます。アルミニウム/亜鉛基板で使用されます。
利点と機能
JSでは、一流の品質、精度、および費用対効果を提供する包括的な範囲のプラスチック射出成形サービスを提供しています。射出成形に理想的なパートナーである理由は次のとおりです。
パーツの比類のない精度
最先端の射出成形技術と技術を利用して、優れた精度を実現し、あなたの部品が最も厳しい許容範囲を満たすことを保証します。 ±0.02mmのタイトな許容範囲を使用すると、完璧な機能に必要な正確な仕様で部品を配信します。
プロジェクトを順調に保つための迅速な配信
最適化された生産プロセスにより、迅速なタイムライン内で高品質の部品を提供できます。典型的なターンアラウンド時間の1〜2週間と、迅速なサービスのオプションにより、品質やパフォーマンスを犠牲にすることなく、スケジュールにとどまるのに役立ちます。
あなたのニーズに合わせた材料
私たちの多様なマテリアルオプションは、プロジェクトのユニークな要求に対応しています。 ABS、PC、ナイロン、POMなどを含む幅広い熱可塑性物質と熱硬化節を提供し、さまざまなアプリケーションに必要なパフォーマンス、耐久性、審美的基準を満たすことができます。
パーツを強化するためのカスタム表面仕上げ
機能的なものから美的ニーズまで、さまざまな表面仕上げオプションを提供します。テクスチャリング、研磨、塗装、電気めっきなど、カスタム表面処理は、部品がうまく機能するだけでなく、見栄えもすることを保証します。
品質を損なうことなく経済的なソリューション
当社のプラスチック射出成形サービスは、コスト効率を念頭に置いて設計されています。ツールコストと材料廃棄物を最小限に抑え、プロトタイピングと大量生産の両方に手頃な価格のソリューションを提供し、競争力のある価格で高品質の部品を確保します。
プロジェクトのすべての段階のスケーラビリティ
生産量に関係なく、お客様のニーズに合わせてスケーラブルなソリューションを提供します。いくつかのプロトタイプであろうと数千の部品が必要であろうと、1〜10,000以上の範囲の注文を処理する能力と柔軟性があります。
ケーススタディ
私たちのプラスチック射出成形部品は、さまざまな業界で成功裏に使用されています。特定の業界のニーズに合わせて調整された高品質で正確なコンポーネントを提供する能力を示すいくつかの例を以下に示します。
電気自動車用の自動車業界の高精度部品
プロジェクトの背景:大手自動車メーカーは、新しい電気自動車モデルに高精度の耐久性のある部品を必要としました。
チャレンジ: 部品は軽量で耐久性があり、厳格な安全基準を満たす必要がありました。
解決: 高速プラスチック射出成形を利用して、クライアントの仕様とタイムラインを満たして、正確な許容範囲と高強度の部品を生成しました。
結果: このプロジェクトは、車両のパフォーマンスと効率を向上させる部品により、正常に完了しました。
診断ツールの医療機器精度コンポーネント
プロジェクトの背景:医療機器会社は、新しい診断ツールのために高精度コンポーネントを必要としました。
チャレンジ: コンポーネントは、生体適合性、高精度、および厳格な規制基準の遵守を確保するために必要でした。
解決: 医療グレードの材料と高度な射出成形技術を使用して、すべての規制要件を満たし、患者の安全性を確保するコンポーネントを生産しました。
結果: 診断ツールは正常に起動され、コンポーネントは臨床環境で完璧に機能しました。
スマートデバイス用のコンシューマエレクトロニクス高品質のケーシング
プロジェクトの背景:トップコンシューマーエレクトロニクスブランドには、新しいスマートデバイスに高品質のケーシングが必要でした。
チャレンジ: ケーシングは耐久性があり、審美的に心地よく、デバイスのコンパクトなデザインに正確に適合する必要がありました。
解決: 精密射出成形と高品質の表面仕上げを利用して、すべての設計および機能的要件を満たすケーシングを作成しました。
結果: スマートデバイスのケーシングは時間通りに配信され、肯定的な市場フィードバックを伴う製品の発売の成功に貢献しました。
ドローン用の航空宇宙高強度成分
プロジェクトの背景:航空宇宙メーカーは、新しいドローンプロトタイプに高強度の軽量コンポーネントを必要としました。
チャレンジ: コンポーネントは、極端な条件に耐え、パフォーマンスを向上させるために軽量である間、厳しい航空宇宙基準を満たす必要がありました。
解決: 高度な射出成形技術と高性能材料を使用して、すべてのパフォーマンスと規制の要件を満たすコンポーネントを生産しました。
結果: ドローンのプロトタイプコンポーネントが正常にテストおよび展開され、耐久性とパフォーマンスが向上しました。
産業機器自動システム用の耐久性部品
プロジェクトの背景:産業機械の製造業者は、新しい自動システムに耐久性と正確な部品を必要としました。
チャレンジ: 部品は、重い使用量に耐え、機械のスムーズな動作を確保するのに十分な堅牢性が必要でした。
解決: 高強度材料と精密射出成形を使用して、産業用使用の厳しい要求を満たすコンポーネントを生成しました。
結果: 自動化されたシステムコンポーネントにより、機械の効率と寿命が改善され、生産性が向上しました。
品質管理
JSでは、並外れた品質と信頼性を備えた優れたプラスチック射出成形溶液を提供することに取り組んでいます。当社の厳しい品質管理プロセスは、各部分が精度とパフォーマンスの最高の業界基準を満たすように作られていることを保証します。
インプロセス検査
任意の部品が施設を離れる前に、徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールを使用して、すべてのコンポーネントが必要な仕様と精度基準を満たしていることを確認し、配信前に最高レベルの品質を確保します。
最終検査
任意の部品が施設を離れる前に、その品質と精度を確認するために、徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールとテクニックを使用して、各部品が必要な仕様と標準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
緊密な許容範囲と高精度を維持するために、CMMS、光学コンパレータ、レーザースキャナーなどの最先端の測定ツールを使用します。これらの機器は、すべての部品が必要な寸法を満たし、完璧に実行することを保証します。
認定品質基準（ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D）
品質に対する当社のコミットメントは、ISO 9001認定によって裏付けられており、品質管理システムが一貫して効果的で継続的に改善されることを保証します。また、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D基準も遵守しており、環境の持続可能性と運用上の卓越性を維持しながら、さまざまな業界のニーズを確実に満たしています。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、プロセスと実践を定期的にレビューして、強化の領域を特定します。スタッフのための最新のテクノロジーとトレーニングに投資することで、品質と革新に対する評判を維持するよう努めています。
詳細については、お問い合わせください
追加の質問があるか、詳細が必要な場合は、お気軽にご連絡ください。私たちの献身的なチームは、すべての精密な製造要件を支援する準備ができています。
プラスチック製の射出成形サービスについて質問があるかもしれないと理解しています。以下はいくつかの一般的なクエリであり、私たちの製品の利点とユニークな機能を強調する方法で答えられます。さらなる支援が必要な場合は、私たちのチームは常に支援する準備ができています。
顧客の声
顧客の満足は、プラスチックの射出成形サービスの品質と信頼性の証です。 JSでの経験について、クライアントの何人かが言わなければならないことは次のとおりです。
JSは、当社の最新の自動車コンポーネントの並外れたプラスチック射出成形サービスで期待を上回りました。チームの応答性と専門知識により、プロジェクトのタイムラインで順調に進むことができ、優れた精度と耐久性を実証する部品を提供しました。
JSのプラスチック射出成形サービスの精度と速度は比類のないものです。それらは設計段階で積極的になり、医療機器の製造可能性とパフォーマンスを向上させるのに役立つ洞察を提供しました。本当に信頼できるパートナー。
JSからの射出成形部品の品質は傑出しています。すべてのコンポーネントは、品質と精度へのコミットメントを紹介しました。これらの部品は、電子製品のシームレスなアセンブリに大きく貢献しています。
JSとの協力は楽なプロセスでした。彼らのチームは、コミュニケーションのプロ意識と明確さを実証し、締め切りのかなり前に私たちの部品を提供しました。部品の品質は例外的であり、これは家電ラインにとって不可欠です。
JSからの射出成形部品の精度と一貫性は、産業機器の性能に非常に重要でした。緊密な許容範囲を実現し、タイムラインを遵守する能力は、重要なパートナーとしての信頼性を証明しています。
最新ニュース
JSからの最新の更新と発表をお知らせください。最新のプロジェクトについて学びます。
