nella produzione moderna, che si tratti di una produzione semplice o componente di precisione complessa, Il sistema di lavorazione CNC Convertendo i modelli CAD in codici di istruzione di elaborazione di elaborazione complessi per la matrice. Prendi Lacile per il tornio , per esempio, in cui il pezzo è fissato su un albero rotante e lo strumento si muove in orizzontale o verticalmente
Questo documento mira ad analizzare il meccanismo fondamentale della lavorazione del CNC, concentrandosi sulle fasi chiave della lavorazione del CNC, le differenze di tipi di processo e le sfide incontrate in la produzione di parti complesse , quindi per fornire teoretica del potenziale innovativo di
Cosa sta lavorando CNC?
CNC machining processes complex parts through computer programs that precisely control mechanical equipment such as machining mulino , tornio machin ing e macin ing machin ing . Nel suo centro, converte i disegni di design in istruzioni di code G leggibili che guidano strumenti o artefatti lungo percorsi preimpostati e macchine per azionamento per il taglio ad alta precisione, la perforazione, la fresatura e altre operazioni. Ampiamente utilizzato nei campi aerospaziali, automobilistici, medici.
rispetto alla lavorazione tradizionale, i vantaggi fondamentali della bugia di lavorazione CNC sono ad alta automazione, ± 0,005 mm di accuratezza di ripetibilità e capacità di produzione non interrotta 24 ore al giorno. Prendendo il controllo numerico machi Ning Mulino come esempio, tecnologia di collegamento multi-asse può completare il complesso elaborazione superficiale in una volta, migliorando l'efficienza di elaborazione. La preferenza delle imprese per la lavorazione a CNC sta non solo nella sua flessibilità di lavorazione, ma anche nella sua capacità di comprimere i cicli di consegna.
Quali sono le tecnologie principali della lavorazione CNC?
span style = "fonet-family: 'Arial black', 'avant garde';" >> Tecnologia di lavorazione a precisione di precisione a base di assi
la lavorazione continua di superficie curva complessa e parti irregolari è realizzato da href = "href = href = https://jsrpm.com/5-5-axis-cnc-machining utilizzando cinque assi di controllo a cinque assi e struttura di macchine utensili ad alta rigidità.
span style = "font-family: 'Arial black', 'avant garde';"> span class = "frase" Data-translateID = "904E4D94935AB489A1D016EA8051BF2E" Data-Pos = "0" Data-Len = "3" Data-V-7B79C893 = "" 2.
> un modello di algoritmo di intelligenza artificiale basato sui dati di elaborazione di massa Span Class = "Span frase" Data-translateID = "5fDD09D5723B53BE0366252C33B01E6D" Data-Pos = "0" Data-Len = "3" Data-V-7B79C893 = "" 3. > Sistema di compensazione online
> combinato con scansione laser e tecnologia di rilevamento di emissione acustica, deformazione termica e monitoraggio in termini di lavorazione termica
span style = "font-family: 'Arial Black', 'Avant Garde';"> Span Class = "frase" Data-translateId = "8021fbed45fa09a6750842ccb9ce89e" data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = ">> 4. Selezione materiale di procedimenti per il database un database di taglio che copre i parametri di taglio per più di 50 materiali , inclusi i materiali di metallo e tani per i materiali in metallo. According to the hardness and toughness of the material, the Il sistema produce automaticamente il percorso di processo ottimale.
> 5. >> Piattaforma di verifica digitale
La simulazione virtuale prevede difetti di lavorazione di realizzazione di trasformati in innovazioni come i canali di raffreddamento innovativi come href = "https://jsrpm.com/3d-print"
Quali sono i passaggi chiave in un processo di lavorazione CNC completo?
;- I clienti inviano documenti di progettazione e il team JS ricostruisce modelli 3D tramite il sistema CAD/CAM per ottimizzare la fattibilità dell'elaborazione (ad esempio lo spessore delle pareti e l'angolo del progetto).
- Secondo le proprietà della lega di titanio, dell'acciaio stampo, ecc., Un CNC preliminare - Piano di lavorazione di lavorazione è formulato e gli scenari di applicazione di Machining e macinazione Machining sono chiariti.
- Utilizzo di software come MasterCam per generare istruzioni di codice, la libreria di algoritmo intelligente di JS ottimizza dinamicamente i parametri di taglio come velocità e velocità del feed.
- per requisiti complessi di superficie o ad alta precisione (come giranti dell'aviazione ), è consigliabile usare cnc <-span Helvetica; ">- fresatura o CNC - Processi di macinazione per garantire l'efficienza e la qualità della superficie.
- Design del dispositivo e debug da dado: adsorbimento del vuoto/apparecchi idraulici, adatti per la multi-variazione, bisogni di batch piccoli .
- Gestione degli strumenti: sistema di deposito intelligente chiama lo strumento rivestito di diamanti, supporto CNC - fresatura, CNC - Lathe, CNC-Grinding e altre opere multi-Process.
4.
span class = "frase" style = "font-family: 'aral black', 'avant garde';" Data-translateId = "8f11cea6d4f6e91cf0c5713bb92cb420" data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = ""> span data-v-7b79c893 = ">> 5.
- Misurazione online in tempo reale: tramite feedback a circuito chiuso, monitoraggio in tempo reale dello stato di elaborazione, forma corretta e deviazioni di posizione.
- Triple Controllo: Controllo 100% delle dimensioni chiave (ad es. Accuratezza del foro) per garantire la conformità agli standard ISO/ASME e avviare l'elaborazione della rettifica del CNC.
Span Class = "Spacco Span" Data-translateID = "2496D67059FA1F3D5C1F7B431C387E19" Data-Pos = "0" Data-Len = "3" Data-V-7B79C893 = ""> Span Data-V-7B79C893 = ""> 6. Post-Treatment e Surface Trayment
Span Style = "Font-Family: 'Arial Black', 'Avant Garde';"> Span Class = "frase" Data-translateId = "ABCAD3A4D0348B82C84DA4836296B6CD" Data-Pos = "0" Data-Len = "3" Data-V-7B79C893 = "" 7. >> Prodotti finiti e dati traceabilità prima del packaging, i parametri di processo e i rapporti di ispezione della qualità sono correlati dal codice QR, in modo che l'intero processo di imballaggio possa essere completamente traceabilità.
Secondo il tempo di consegna promesso (1-2 settimane), la programmazione di produzione ottimizzata di JS, termina il 98% degli ordini in anticipo o in tempo di programmazione e Quali sono le differenze tra fresatura e rotazione del CNC?
span style = "font-size: 18px;"> > Principle e motion Mode
- Macinazione: feed radiale o assiale di uno strumento a margine multipla (ad es. Mulini finali, taglieri a sfera) per la rotazione degli utensili, fissazione del lavoro di lavoro, adattamento del materiale, adatta a Tornio: il pezzo ruota ad alta velocità e lo strumento viene alimentato lungo la direzione assiale o radiale. assi di lavorazione, ingranaggi e altre parti rotanti , rispetto all'efficienza di elaborazione della fresatura.
- JS Associazione tecnologica: il centro composito di svolta e macinazione è dotato di torretta di potenza, che può completare la lavorazione del cerchio esterno, del foro, del groove e del thread un serraggio, riducendo gli errori di bloccaggio.
- Macinazione: come processo ausiliario, una ruota di macinazione rotante ad alta velocità viene utilizzata per micro-rimozione delle superfici del pezzo di lavoro e vengono spesso utilizzate per la lucidatura o la riparazione ad alta precisione (ad esempio raceway) dopo la macinazione/giri.
Tipo di processo | Scenari applicabili | Parti tipiche | JS Casi applicativi |
macinazione | Strutture asimmetriche, cavità e parti irregolari. | girante aerospaziale, stampo per copertura del veicolo . | Un cliente della compagnia aerea ha visto una riduzione del 20% in tempi di elaborazione della giurina . |
parti del corpo della valvola rotante, requisiti concentrici di altezza. | albero motore del motore, cilindro idraulico. | Il tasso di qualifica per l'elaborazione delle parti auto è aumentato al 99,8%. | |
maceling | Massa superficiale molto impegnativa (RA <0,8 μm). | Cuscineting Raceway, inserti di stampo di precisione. | L'accuratezza del taglio dei wafer di silicio a semiconduttore è ± 0,001 mm. |
Tipo di processo | Tipo di strumento | Caratteristiche dei materiali di consumo |
macinazione | utensili da taglio multipla (lega dura, PCD). | Concentrati sul taglio dell'efficienza e del design della rimozione del chip. |
rotazione | coltelli a punto singolo (torni, coltelli). | Nota la resistenza alla lama e le prestazioni di dissipazione del calore. |
maceling | Ruota di macinazione (ceramica, agente di legame in resina). | è necessaria una manutenzione regolare per mantenere la nitidezza. |
lndex | macinazione | rotazione | maceling |
JS Technology Association
|
Accuratezza dimensionale | ± 0,01mm | entro 0,005 mm | it5-it6 (± 0,002 mm) | Five Axis Linkage+macinazione per ottenere una precisione ultra-alta. |
rugosità superficiale | RA 0,8-3,2μm | ra 0.4-1,6μm | RA 0,02-0,8 μm | Nanopolishing Technology soddisfa i requisiti dei componenti ottici. |
Applicazioni tipiche | cavità stampo, parti di copertura. | Tipo di albero, piastra flangiata. | cuscinetti, inserti di precisione. | Collaborazione multi-processo per migliorare il tasso di rendimento. |
Dimensions | macinazione | rotazione | maceling |
Velocità di elaborazione | medium (basandosi sull'ottimizzazione del percorso degli utensili). | alto (adatto per la produzione di massa). | basso (principalmente Machining di precisione ). |
usura dello strumento | alto (gli utensili da taglio a più bordi si indossano rapidamente). | basso (durata dello strumento a punto singolo). | alto (materiali di consumo per le ruote macinate). |
Costi consolidati | medium | basso | alto |
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Quali sono le difficoltà dei componenti della superficie irregolare nella lavorazione CNC a cinque assi?
1. Difficulties:
STRIGT> JS Soluzione:
Usando il software CAM per simulare e prevedere il rischio di interferenza, combinato con algoritmo di fase adattivo per regolare dinamicamente
span style = "font-size: 18px;"> 2. Difficoltà:
Strong> JS Soluzione:
- Simulazione dinamica: mediante analisi degli elementi finiti, la corrispondenza di spindle velocità e alimenta previsto.
- Feedback di forza in tempo reale: il sensore piezoelettrico integrato monitora la forza di taglio e compensa dinamicamente le vibrazioni attraverso il servo sistema
3. > Vieta di qualità superficiale e Accuratezza
Difficoltà: > Le superfici irregolari sono soggette a segni di utensile (come strisce a spirale), taglio eccessivo o inadeguato, in particolare strutture locali a parete sottile, che possono essere facilmente deformate tagliando le forze, risultando in dimensioni di bias.
Strong> JS Soluzione: 4.Craocchiere Multi-Accurazione Collegamento Asse Asse Asse Axis Collegamento Asse Asse Axis Collegamento Asse Asse Asse Axis Collegamento Controllo Difficulties:
JS Soluzione:
- Controllo a loop chiuso: Feedback in tempo reale dei segnali di posizione da parte del sovraccarico elimina eliminati.
- Tecnica di interpolazione spline: il raccordo della curva di HighOrds viene utilizzato al posto dell'interpolazione lineare per migliorare la levigatezza del percorso.
6.
frog> JS Soluzione:
- Funzioni aspirali a vuoto: tappeti di aspirazione a nido d'ape, adatti per parti a parete sottile, persino distribuzione della forza di serraggio
- Sistema di fissaggio modulare: personalizzazione rapida del posizionamento dei componenti attraverso la stampa 3D per ridurre il tempo di assistenza per l'arlandese.
Come gestisce un tornio in lavorazione a CNC?
Span Style = "Font-size: 18px;" 1. > Development di elaborazione
2. span-v-7b79c893 = "">> cornamusa di lavoro e posizionamento
span Data-V-7b79c893 = "> 3. Installazione degli strumenti e installazione 4.Processing parameter settings 5.Automatic processing and monitoring 1.Material optimization 2.Efficient production process 3.Technically driven 4.economies of scale Annual order processing of more than 10000 pieces, fixed cost sharing, unit quotations fell by 8-12%. 5.Sustainable practices Energy-efficient equipment can reduce electricity consumption by 15%, and environmentally friendly processes can reduce material losses. 6.JS vs Industry Average Comparison Table Numerically controlled machining CNC converts design into precision entities through digitization. The core of CNC machining is the standardization process that converts manual operation into machine execution. The process uses software to construct a 3D model, then automatically generates tool paths based on material properties. At the machining stage, CNC machine tools rely on multi-axis coupling system (such as five-axis coupling) to realize continuous machining of complex surfaces. At the same time, real-time monitoring techniquessuch as laser scanning and acoustic emission sensors are used to dynamically compensate thermal deformation and vibration errors. JS runs end-to-end efficiently from design to delivery through closed-loop quality control systems and automated logistics network. It not only meets high precision requirements of aerospace and medical industries, but also reduces comprehensive cost of customers, highlighting the core value of CNC machining in intelligent manufacturing. The content of this page is for informational purposes only.JS SeriesNo representations or warranties of any kind, express or implied, are made as to the accuracy, completeness or validity of the information. It should not be inferred that the performance parameters, geometric tolerances, specific design features,material quality and type or workmanship that the third-party supplier or manufacturer will provide through the jusheng network. This is the responsibility of the buyerAsk for a quote for partsto determine the specific requirements for these parts.please Contact us Learn more information. JS is an industry-leading companyFocus on custom manufacturing solutions. With over 20 years of experience serving more than 5,000 customers,we focus on high precisionCNC machining,Sheet metal fabrication,3D printing,Injection molding,metal stamping,and other one-stop manufacturing services. 1.Why is CNC machining accuracy high? CNC machining can control machine movement accurately by computer, monitor and automatically compensate errors in real time, and equip with high precision cutting tools and optimized process parameters to ensure consistent machining accuracy up to ±0.005mm. 2.CNC machining faster than traditional machining? Through automatic programming and continuous operation, the speed of CNC machining is obviously accelerated, and the efficiency one clamping operation more over 30% faster than traditional machining. Especially suitable for mass production, greatly shortens the production cycle. 3.Is CNC machining expensive? Equipment, programming and maintenance costs are required in the initial stage of CNC machining. Automation, however, reduces labour, improves material utilization and, when suitable for mass production, greatly reduces costs. In the long run, the total cost is lower than traditional machining. 4.CNC machining suitable for small batch production? CNC machining is very suitable for small batch production! By quickly switching programs and fixtures, single pieces take only a few minutes to process, 70% less than traditional molds, ideal for small orders of 10 to100 pieces, and flexible and efficient.
In che modo JS può aiutare i clienti a ridurre i costi di produzione?
Comparing dimensions
JS Company Performance
Industry average
Percentage of cost of materials
35-45% (optimized procurement)
40-50%
Unit processing cost
$50-80/hour
$60-100/hour
Order delivery cycle
7-14 days
14-21 days
FTT
98%+
90-95%
Technical support response measures
24-hour online engineer
More than 48 hours
ISO 14001
No mandatory authentication
Annual price adjustment
≤3%
5-8%
Riepilogo
Disclaimer
JS Team
Our factory is equipped with more than 100 state-of-the-art 5-axis machining centers and is ISO 9001:2015 certified. We provide fast, efficient and high-quality manufacturing solutions to customers in more than 150 countries around the world. Whether it's low-volume production or mass customization, we can meet your needs with the fastest delivery within 24 hours. chooseJS TechnologyIt means choosing efficiency, quality and professionalism.
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