Español 
Cita instantánea
Prototipos rápidos
Producción de alto volumen
Cotizaciones instantáneas para sus proyectos de moldeo por inyección. Obtenga citas rápidas y personalizadas para sus necesidades de moldeo por inyección
JS ofrece citas rápidas y precisas para el moldeo por inyección. Nuestro sistema proporciona una variedad de opciones de materiales, tratamientos superficiales y capacidades de moldeo para brindarle una solución personalizada y rentable.
Más de 100 opciones de materiales de ABS a TPE, ofrecemos una amplia gama de termoplásticos y elastómeros para diversas aplicaciones.
Más de 20 acabados superficiales eligen entre texturas, pulidos o pintura. Vuelvo rápido en 2-5 días.
La precisión a ± 0.02 mm alcanza tolerancias estrechas para diseños intrincados y piezas de alto rendimiento.
Obtenga una cita instantánea hoy.
Obtenga precios instantáneos, tiempos de entrega del proyecto y comentarios de DFM
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Tamaño de archivo: ≤15MB
ITAR registrado
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D y LATF 16949: 2016 certificado
Confiado por ingenieros y líderes compradores en las empresas más exitosas del mundo
Introducción a la fabricación de JS
Servicio
Escaparate de productos
Los servicios de moldeo por inyección de JS entregan piezas con una precisión excepcional, manteniendo tolerancias estrictas de ± 0.01 mm a ± 0.05 mm. Nuestras técnicas avanzadas de moldeo, combinadas con un estricto control de calidad, aseguran que sus piezas cumplan con las especificaciones exactas y funcionen de manera confiable en aplicaciones exigentes. Incluso los diseños más intrincados están moldeados con confianza y precisión.
Tolerancias
Nuestros servicios de moldeo por inyección ofrecen piezas de alta precisión con tolerancias estrictas. Con un rango de tolerancia típico de ± 0.01 mm a ± 0.05 mm, nos aseguramos de que sus componentes cumplan constantemente especificaciones precisas y requisitos de calidad estrictos. Nuestras técnicas avanzadas de moldeo y control de calidad robusto garantizan que incluso los diseños más complejos se producen de manera precisa y confiable.
Característica
Descripción
Tamaño máximo de piezas
1200 × 1000 × 500 mm
Tamaño mínimo de piezas
5 × 5 × 5 mm
Repetibilidad de parte a parte
+/- 0.1 mm
Cavidades de moho
Moldes de una sola cavidad, moldes de múltiples cavidades, moldes familiares
Tipos de moldes disponibles
Moldes de acero y aluminio. Niveles de producción por debajo de 1000, 5000, 30000 y más de 100000 usos
Tolerancias de la cavidad del moho
+/- 0.05 mm
Operaciones secundarias
Textura de molde, impresión de almohadilla, grabado con láser, insertos roscados y ensamblaje básico
Subvenciones
Tipo y socio de tipo L
Espesor de la pared
0.5 mm a 5 mm
Borrador
0.5 ° a 2 °
Costillas/cuidados
0.5 mm a 3 mm de espesor
Jefe
Diámetro de 3 mm a 10 mm
Opciones de producción
Nacional e internacional
Tiempo de entrega
Comienza a los 5 días hábiles, incluidas las respuestas rápidas de cotización con comentarios de diseño para fabricación (DFM)
Materiales
La mayoría de los plásticos, incluido el abastecimiento personalizado y la coincidencia; Ver lista de materiales a continuación
Máquinas disponibles
Moldes individuales, de múltiples cavidades y familiares; 50 a 1.100+ Presione Tonnage; Acciones laterales que incluyen núcleos cargados de mano.
Opciones de inspección y certificación
Incluye FAI y PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR e ISO 7 y 8 Medical Medical Limpy Room Molding.
Propiedad de herramientas
Propiedad del cliente con mantenimiento de moho
Tiempo de entrega estándar
3 días hábiles
Selección de material
En JS, proporcionamos una amplia selección de materiales para satisfacer diversas necesidades de la industria. Seleccionamos cuidadosamente cada material para garantizar que ofrezca un rendimiento óptimo, durabilidad y rentabilidad para su proyecto. Aquí hay algunos materiales comúnmente utilizados en nuestros servicios de moldeo por inyección:
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero enrollado en frío
- Níquel
- Óxido plateado
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como TI-6Al-4V, TI-5Al-2.5SN, TI-6Al-4V Eli y Ti-Grade 2, que se usan ampliamente en equipos aeroespaciales, médicos y deportivos.
Plástica
- Policarbonato (PC)
- Poloximetileno (POM)
- Poliftalamida (PPA)
- Polifenileno sulfuro (PPS)
- Teflón (PTFE)
- Cloruro de polivinilo (PVC)
- Polietileno ultra alto de peso molecular (UPE)
- Cetona de éter poliéter (mirada)
- Nylon (PA)
- Nylon lleno de vidrio
El policarbonato es un plástico transparente y altamente duradero conocido por su resistencia de impacto superior. Ofrecemos diferentes calificaciones adecuadas para lentes de gafas, dispositivos médicos y equipos de protección.
Ofrecemos personalización basada en sus requisitos de material específicos, si necesita un material que no sea en la lista aquí, nuestro equipo puede obtener y procesarlo con sus necesidades exactas.
Acabado superficial
Ofrecemos una variedad de acabados superficiales personalizados para mejorar la apariencia, el rendimiento y la durabilidad de sus piezas moldeadas por inyección. Nuestras opciones de acabado superficial están diseñadas para cumplir con diversos requisitos de la industria, que proporcionan beneficios funcionales y estéticos.
Brillo natural
El pulido mecánico/químico crea un acabado reflectante del espejo sin recubrimiento. Ideal para piezas de metal decorativas.
Mate
La arena/grabado crea una textura uniforme no reflejada con propiedades anti-huellas de dedo. Utilizado en recintos electrónicos.
Electropial
El proceso electroquímico elimina las microprotrusiones para superficies ultra suaves resistentes a la corrosión. Común en acero inoxidable médico/de grado alimenticio.
Electroforesis
Los depósitos de campo eléctrico pintan partículas de manera uniforme en formas complejas. Ofrece una fuerte adhesión y un proceso ecológico.
Crompar
La capa de cromo electroplacada proporciona un acabado similar a un espejo (dureza de 800-1000 hv). Usado en accesorios de adornos y baño automotrices.
Recubrimiento de oro
El depósito de la capa de oro de 0.1-5 μm mejora la estética y la resistencia a la oxidación. Ideal para contactos electrónicos/joyas.
Óxido negro
La oxidación química crea una capa de Fe3o4 negra para reducir el resplandor y mejorar la resistencia al óxido. Utilizado en herramientas/piezas de maquinaria.
Negro brillante
El recubrimiento negro de alto brillo a través de spray/chapado combina estética y resistencia a la intemperie. Aplicado a la electrónica de consumo.
Recubrimiento de polvo de textura de arena negra
El recubrimiento de polvo texturizado imita los granos de arena para superficies resistentes a los arañazos. Utilizado en equipos al aire libre.
Revestimiento de polvo atigrado negro
Recubrimiento de polvo negro mate con acabado liso para protección de corrosión. Utilizado en electrodomésticos/maquinaria industrial.
Revestimiento de polvo de patrón de hilo negro
La textura tipo fibra entrelazada mejora la resistencia al agarre y al desgaste. Ideal para manijas de herramientas.
Anodize Tipo II Matt
Aluminio anodizado negro mate con alta dureza y resistencia a las huellas digitales. Común en electrónica.
Cromato de oro
Cromato de recubrimiento teñido de oro para resistencia a la corrosión y estética. Aplicado a piezas de aleación de zinc.
Pintar revestimiento negro
Pintura negra mate cura térmicamente con resistencia a los arañazos. Utilizado en interiores automotrices.
Cepillo cromato de color verdadero
La textura cepillada con recubrimiento de cromato mantiene el aspecto metálico y la prevención de óxido. Para señales de aluminio.
Cepillo
Acero inoxidable cepillado pasivado para eliminar los iones de hierro y mejorar la resistencia a la corrosión. Utilizado en cubiertos/herramientas médicas.
Cepillo de cobre rojo
Cobre rojo cepillado mecánicamente con grano lineal para aplicaciones decorativas como obras de arte.
Cobre rojo pulido
Cobre rojo pulido manual/máquina con resistencia a la oxidación mejorada. Usado en esculturas/joyas.
Latón polaco
Latón pulido de alto brillo para accesorios de iluminación y hardware de estilo vintage.
Bead Blast 304 Steel
La explosión abrasiva crea un acabado de satén uniforme en acero inoxidable 304. Esconde rasguños menores en paneles arquitectónicos.
Cobre de cobre
Cobre rojo arenado con textura mate a oxidación lenta. Común en metalworks artísticos.
Bead Blast Brass
La superficie de latón volada reduce el resplandor y mejora la resistencia al desgaste. Usado en manijas de las puertas.
Matte blanco rociado en aceite
Recubrimiento a base de aceite mate blanco con toque suave y fácil limpieza. Aplicado a los paneles de control de electrodomésticos.
Temperamento
El proceso de calentamiento/enfriamiento modifica la dureza del metal (por ejemplo, aluminio T6). Crítico para componentes de carga.
Carbonización
La infusión de carbono de alta temperatura aumenta la dureza de la superficie (hasta 60 HRC). Usado en engranajes/herramientas de corte.
Endurecer óxido
La anodización dura crea una capa de óxido grueso (50-100 μm) con aislamiento/resistencia al calor. Para componentes aeroespaciales.
Endurecer anodize brillante tipo II
Anodonización dura negra brillante con acabado de cerámica. Proporciona resistencia de desgaste extrema para cámaras/óptica.
Cromato de color verdadero
El recubrimiento de conversión de cromato retiene el color del metal base, mejora la resistencia a la corrosión y la conductividad. Utilizado en sustratos de aluminio/zinc.
Ventajas y características
JS Manufacturing ofrece una gama integral de servicios de moldeo por inyección, diseñados para ofrecer precisión y rentabilidad para sus proyectos. He aquí por qué debería considerarnos para su próximo trabajo de moldeo por inyección:
Precisión inigualable y tolerancias estrechas
Nuestra maquinaria avanzada y equipo de expertos garantizan piezas precisas y de alta calidad con tolerancias tan apretadas como ± 0.02 mm. Ya sea para componentes funcionales o diseños complejos, nos aseguramos de que sus piezas cumplan con especificaciones rigurosas cada vez.
Producción rápida y tiempos de entrega rápidos
¿Necesita una entrega rápida? Nuestros procesos de producción simplificados nos permiten proporcionar piezas moldeadas por inyección de alta calidad en tan solo 1-2 semanas. Para proyectos urgentes, también ofrecemos servicios acelerados para cumplir con sus plazos ajustados.
Selección de material diversa
JS Manufacturing ofrece una amplia variedad de materiales, incluidos termoplásticos y termoestables, como ABS, PC, PP, Nylon y más. Esta flexibilidad nos permite atender a un amplio espectro de industrias, asegurando que sus piezas funcionen de manera óptima.
Acabados superficiales personalizados para cada necesidad
Ofrecemos una amplia selección de opciones de acabado de superficie, desde texturas hasta pulidos y recubrimientos, para garantizar que sus partes no solo funcionen sin problemas, sino que también cumplan con sus requisitos estéticos y de durabilidad.
Soluciones de fabricación rentables
Nos centramos en entregar valor reduciendo el desperdicio de materiales y minimizando los costos de herramientas. Este enfoque garantiza la rentabilidad, ya sea que esté creando prototipos o ampliando para la producción completa.
Escalabilidad flexible, desde el prototipo hasta la producción en masa
JS Manufacturing está equipado para manejar proyectos de cualquier escala, desde un solo prototipo hasta grandes pedidos de más de 10,000 unidades. Ofrecemos flexibilidad que acomoda sus necesidades de producción a medida que evolucionan.
Estudios de caso
JS Manufacturing ha sido un socio confiable en la entrega de piezas moldeadas por inyección de precisión de alta calidad en una amplia gama de industrias. A continuación se presentan ejemplos de cómo nuestras soluciones han abordado desafíos específicos, contribuyendo al éxito de los proyectos de nuestros clientes.
Industria automotriz
Antecedentes de proyectos:Un fabricante automotriz líder requirió piezas de alta precisión y duraderos para un nuevo modelo de vehículo eléctrico.
Desafío: Las piezas debían ser livianas, duraderas y cumplir con los estrictos estándares de seguridad.
Solución: Utilizamos un moldeo por inyección de alta velocidad para producir piezas con tolerancias precisas y alta resistencia, cumpliendo con las especificaciones y la línea de tiempo del cliente.
Resultados: El proyecto se completó con éxito, con piezas que contribuyeron a mejorar el rendimiento y la eficiencia del vehículo.
Dispositivos médicos
Antecedentes de proyectos:Una compañía de dispositivos médicos necesitaba componentes de alta precisión para una nueva herramienta de diagnóstico.
Desafío: Los componentes requirieron biocompatibilidad, alta precisión y cumplimiento de estrictos estándares regulatorios.
Solución: Utilizamos materiales de grado médico y técnicas avanzadas de moldeo por inyección para producir componentes que cumplan con todos los requisitos regulatorios y garantizamos la seguridad del paciente.
Resultados: Las herramientas de diagnóstico se lanzaron con éxito, con componentes que se desempeñaron sin problemas en entornos clínicos.
Electrónica de consumo
Antecedentes de proyectos:Una marca de consumo de consumo superior necesitaba carcasas de alta calidad para un nuevo dispositivo inteligente.
Desafío: Las carcasas tenían que ser duraderas, estéticamente agradables y encajar con precisión en el diseño compacto del dispositivo.
Solución: Empleamos moldeo por inyección de precisión y acabados superficiales de alta calidad para crear carcasas que cumplan con todos los requisitos de diseño y funcionales.
Resultados: Las carcasas de dispositivos inteligentes se entregaron a tiempo, contribuyendo a un lanzamiento exitoso de productos con comentarios positivos del mercado.
Aeroespacial
Antecedentes de proyectos:Un fabricante aeroespacial necesitaba componentes livianos de alta resistencia para un nuevo prototipo de drones.
Desafío: Los componentes tuvieron que soportar condiciones extremas y cumplir con los estrictos estándares aeroespaciales mientras eran livianos para mejorar el rendimiento.
Solución: Utilizamos técnicas avanzadas de moldeo por inyección y materiales de alto rendimiento para producir componentes que cumplan con todos los requisitos de rendimiento y regulación.
Resultados: Los componentes del prototipo de drones se probaron y implementaron con éxito, lo que demuestra una mayor durabilidad y rendimiento.
Equipo industrial
Antecedentes de proyectos:Un fabricante de maquinaria industrial requirió piezas duraderas y precisas para un nuevo sistema automatizado.
Desafío: Las piezas debían ser lo suficientemente robustas como para soportar un uso pesado y garantizar el funcionamiento suave de la maquinaria.
Solución: Utilizamos materiales de alta resistencia y moldeo por inyección de precisión para producir componentes que cumplan con las rigurosas demandas de uso industrial.
Resultados: Los componentes del sistema automatizado mejoraron la eficiencia y la longevidad de la maquinaria, lo que llevó a una mejor productividad general.
Control de calidad
En JS Manufacturing, nuestro compromiso con la calidad va más allá de simplemente cumplir con los estándares: se trata de superarlos. Nos enorgullecemos de aplicar medidas meticulosas de control de calidad a cada parte que producimos, asegurando la precisión y la confiabilidad en cada etapa del proceso de moldeo por inyección. Con la tecnología de vanguardia y un equipo dedicado, garantizamos la excelencia consistente en el producto final, adaptado para cumplir con sus requisitos específicos
Inspecciones en proceso
Antes de que cualquier parte salga de nuestras instalaciones, se somete a una inspección final exhaustiva. Utilizamos herramientas de medición avanzadas para verificar que cada componente cumpla con las especificaciones requeridas y los estándares de precisión, asegurando el más alto nivel de calidad antes de la entrega.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier parte salga de nuestras instalaciones, sufre una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada parte cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Para lograr las tolerancias más ajustadas y las mediciones más precisas, confiamos en herramientas de última generación, como máquinas de medición de coordenadas (CMM), comparadores ópticos y escáneres láser. Estas tecnologías nos permiten mantener una precisión excepcional en cada componente, asegurando que incluso los diseños más complejos se produzcan sin problemas.
Estándares de calidad certificados (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Nuestro compromiso con la calidad está respaldado por la certificación ISO 9001, que garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea consistentemente efectivo y mejore continuamente. También nos adherimos a los estándares ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D, asegurando que satisfagamos las necesidades de varias industrias mientras mantenemos la sostenibilidad ambiental y la excelencia operativa.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas para mejorar. Al invertir en las últimas tecnologías y capacitación para nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
Contáctenos para más información
Si tiene alguna pregunta adicional o requiere más detalles, no dude en comunicarse con nosotros. Nuestro equipo dedicado está listo para ayudarlo con todos sus requisitos de fabricación de precisión.
En JS Manufacturing, entendemos que puede tener preguntas sobre nuestros servicios de moldeo por inyección. Para ayudarlo a comprender mejor nuestras capacidades y procesos, hemos compilado respuestas a algunas de las preguntas más frecuentes. Si necesita más ayuda, nuestro equipo siempre está listo para ayudarlo.
Testimonios de clientes
La satisfacción de nuestros clientes es un testimonio de la calidad y confiabilidad de nuestros servicios de moldeo por inyección. Esto es lo que algunos de nuestros clientes tienen que decir sobre su experiencia trabajando con JS Manufacturing:
JS Manufacturing superó nuestras expectativas con sus excepcionales servicios de moldeo por inyección para nuestros últimos componentes automotrices. La capacidad de respuesta y la experiencia del equipo nos permitieron mantener el camino con nuestra línea de tiempo del proyecto, al tiempo que entregaba piezas que demostraron una precisión y durabilidad superiores.
La precisión y la velocidad de los servicios de moldeo por inyección de JS son inigualables. Fueron proactivos durante la fase de diseño, proporcionando ideas que nos ayudaron a mejorar la capacidad de fabricación y el rendimiento de nuestros dispositivos médicos. Un socio verdaderamente confiable.
La calidad de las piezas moldeadas por inyección de JS Manufacturing ha sido sobresaliente. Cada componente mostró su compromiso con la calidad y la precisión. Estas piezas han contribuido significativamente al ensamblaje perfecto de nuestros productos electrónicos.
Colaborar con JS Manufacturing fue un proceso sin esfuerzo. Su equipo demostró profesionalismo y claridad en la comunicación, y entregó nuestras piezas mucho antes de la fecha límite. La calidad de las piezas fue excepcional, lo cual es vital para nuestra línea electrónica de consumo.
La precisión y consistencia de las piezas moldeadas por inyección de la fabricación de JS ha sido crucial para el rendimiento de nuestros equipos industriales. Su capacidad para cumplir con tolerancias estrictas y adherirse a nuestros plazos ha demostrado su confiabilidad como socio clave.
Últimas noticias
Manténgase informado con las últimas actualizaciones y anuncios de JS. Aprenda sobre nuestros proyectos más recientes.
