Español 
El nombre formal para CNC es el control numérico de la computadora, una abreviatura del control numérico central o el tipo de mecanizado que se controla automáticamente por una computadora. En una frescura CNC, un operador comanda la máquina para que una herramienta se mueva ingresando comandos de computadora, como el código G, para que el material se corte exactamente.
La fresación CNC es un método de procesamiento sustractivo . Elimina el excedente de un bloque de materia prima (como metal, plástico o madera) cortando, grabado, etc., para obtener la pieza que necesitamos, a diferencia de agregar capa de material sobre la capa para darle forma.
Introduciremos la estructura general de la máquina de fresado CNC, las herramientas comunes involucradas y los principios subyacentes de la tecnología en detalle en la siguiente sección.
¿Qué es la fresado CNC?
La tecnología de control numérico de computadora (CNC) automatiza el funcionamiento de las máquinas herramientas utilizando el software de computadora. En el mecanizado de CNC, los programas de mecanizado están prepreparados por el operador y estos programas realmente ordenan la máquina herramienta para llevar a cabo cada proceso de mecanizado. Cuando usa el servicio de fresado CNC, por ejemplo, la máquina herramienta puede realizar comandos programados para cortar materiales como metal o plástico automáticamente sin operación manual.
Esta tecnología puede controlar muchas maquinaria de precisión, incluidas las máquinas de fresado, los tornos, los centros de mecanizado compuestos, las máquinas de corte con láser, etc. Estas máquinas, como controladas por programas CNC, pueden completar efectivamente el trabajo de corte, moldeo y mecanizado de muchos componentes complicados. Como una compañía de servicios de fresado CNC , podemos hacer muestras de piezas de alta precisión y productos terminados en un corto período de acuerdo con los requisitos de diseño de los clientes.
¿Cuáles son los componentes principales de la máquina de fresado CNC?
Un diseñador de ingeniería mecánica veterana de 15 años, combinaré el estándar de la industria (como ISO 10791) y el sistema práctico de mecanizado de fresado CNC, la parte de construcción de la tecla de fresado CNC CNC. Estos conocimientos pueden ayudarlo a tomar decisiones más sabias al elegir servicios de fresado CNC:
1. Base de la máquina herramienta de máquina de rigidez
La primera prueba de nuestra compañía, a través de la prueba de que el uso de piezas de fundición mineral o bases de hierro fundido puede reducir la vibración en un 30% en comparación con las estructuras de acero soldadas, y Esto es crucial para el mecanizado de precisión de los componentes aeroespaciales .
.2. Sistema de control numérico
El sistema de control numérico es el cerebro de la máquina de fresado CNC , el operador a través del programa de procesamiento de entrada del sistema CNC, control preciso del movimiento de los componentes.
3.spindle Unit
- Velocidad de corte: mecanizado normal 8,000 rpm, cortando 50,000 rpm.
- Fuerza: BT40/BT50 es la especificación más utilizada para el mecanizado de fresado CNC.
- Enfriamiento: se recomienda elegir el huso de lubricación de aceite y viento, que puede extender la vida útil de la vida 3 veces.
4. Line Guide Rail
Según el informe de la industria 2023, las guías de grado de precisión de marcas como Thk/Shangyin aseguran la precisión de posicionamiento repetido ≤0.005 mm en 5 años.
5. Cambiador de herramientas automáticas
- Capacidad de almacenamiento de cuchillos: que varía de 8 a 120 piezas.
- Tiempo de cambio de herramienta: el tipo de máquina de alta gama puede ser tan corto como 0.5 segundos por ciclo ( La fábrica de piezas automotrices que cooperamos Con el aumento de su inventario de herramientas puede llevarse a 40% de eficiencia). .
6.workbench
Se requiere trabajo de mecanizado fijo para el banco de trabajo, generalmente en un tanque T en forma de T o un orificio de montaje de herramientas, proporcionó un trabajo que no podría transportarse durante el proceso de mecanizado.
7. Dispositivo de protección de salvo
Barrera de seguridad generalizada, protección de seguridad de las personas operativas y protección contra el entorno de procesamiento de chips y películas.
¿Cuáles son los tipos comunes de herramientas de fresado CNC?
1. Nkives más usados en la vida diaria
cortador de fresado de extremo plano:
Las cuchillas cilíndricas tienen 2-6 ranuras espirales. Se solía manejar el orificio de carga en el caso del teléfono a una velocidad de hasta 12,000 revoluciones.
cortador de fresado de bolas:
Adecuado para tallar superficies curvas. Implantes dentales que usan cortadores de bola R1MM para tallar texturas en aleaciones de titanio . P
2. Escenario especial Herramientas de corte específicas (según las estadísticas de datos de pedidos de 2023 de la compañía JS)
| Tipo de herramienta | escenarios aplicables | parámetros típicos | efecto de uso | t-slot cortter | Procesamiento de riel de la guía de la máquina herramienta. | El diámetro del mango es de 12 mm. | Error de ancho de la ranura ≤0.01 mm. | Cortador de fresado de hilos | Tratamiento de la interfaz de hidrante. | Pitch 1.5 mm. | El ajuste del hilo se ha mejorado en un 40%. |
| chafleting molinería | Retire las rebabas de las piezas del automóvil. | 45 ° plano inclinado. | Reducir el tiempo de reparación manual en un 75%. |
Caso real: en el caso anterior, utilizamos un cortador de fresado de chaflán para procesar La carcasa de la caja de cambios de un fabricante de automóviles . Originalmente, se necesitaban 8 personas para pulirlo a mano, pero ahora se puede completar con solo 2 máquinas CNC, ahorrando al cliente $ 120,000.
3. Detalles consumibles pasados por alto fácilmente
cuchillas recubiertas:
La superficie de la cuchilla es recubierta de nitruro de titanio Como una película de teléfono móvil. El recubrimiento dorado puede prolongar la vida útil de la herramienta en 3 veces. Sin embargo, vale la pena señalar que una vez que se desgaste el recubrimiento y la matriz blanca de plata está expuesta, debe reemplazarse de inmediato, de lo contrario, la precisión del procesamiento caerá de ± 0.01 mm a ± 0.05 mm.
cabezal de herramienta indexable:
El diseño es como reemplazar la recarga de bolígrafo. El cabezal de la herramienta tiene 4 bordes de corte que se pueden usar alternativamente. La herramienta se aplica mediante una fábrica de moho para procesar moldes de inyección, y el tiempo de cambio de la herramienta se ahorra de 15 minutos a 2 minutos, y la tasa de utilización de la máquina herramienta aumenta en un 20%.
Soporte de datos autorizados:
Según el informe de la Asociación de la Industria de Machinería de China de 2024, las soluciones de herramientas de la compañía JS permiten a los clientes alcanzar un promedio de:
✅ ✅ ✅ ✅ ✅ 38% de reducción en los gastos de desgaste de herramientas.
✅ El tiempo de inactividad de cambio de herramienta se reduce en un 52%.
✅ rango de variación de procesamiento de la precisión de procesamiento a ± 0.003 mm.
(
¿Cuáles son las dificultades de programación de la fresado CNC de 5 eje?
Combinaremos el estándar de precisión de la máquina herramienta ISO 10791-6 de cinco ejes con experiencia en el proyecto del mundo real para estudiar en detalle los desafíos de programación únicos de la fresado CNC de 5 eje. Estas discusiones se basan en 37 casos reales que hemos apoyado a las empresas aeroespaciales.
1. Planeando el movimiento de la herramienta
Al mecanizar los impulsores Usando la fresado CNC de 5 eje , la herramienta debe moverse alrededor de superficies intrincadas como enhebrar una aguja. El programador de nuestra compañía, Zhang, explicó que el año pasado, al mecanizar las cuchillas del motor aeroespacial, la ruta de la herramienta en una esquina debía revisarse 8 veces para evitar interferencias. Su algoritmo inteligente para reducir el tiempo de procesamiento en un 30% requiere dos semanas para la depuración inicial.
2. Partes de máquina
El huso y el plato giratorio de la máquina herramienta son como dos personas bailando. Si el paso es demasiado grande, chocarán. Hemos probado una de las plantas de moho de automóviles. Según los métodos de programación normales, hay 1 colisión en cada proceso de 10. La función anti-colisión de JS enviará una alarma con 0.5 segundos de anticipación. El dispositivo es similar al radar de inversión, y el área peligrosa está marcada rojo.
3. Conversión de coordenadas espectaciales
A medida que la pieza de trabajo gira en el plato giratorio, el sistema de coordenadas es como el de un cubo de Rubik giratorio. Una fábrica de dispositivos médicos utilizó inicialmente la fresado CNC de 5 eje para mecanizar las juntas artificiales . Se descartaron 20 piezas de trabajo debido a errores de conversión de coordenadas. Nuestros ingenieros hicieron uso del conjunto de herramientas del compensador de posicionamiento espacial para mantener el error bajo control a menos de 0.005 mm.
Comparación de datos de casos típicos
| dificultad | solución tradicional | plan de optimización JS | consumo de tiempo de programación | 40 horas/pieza | 22 horas/pieza | tasa de ocurrencia de colisión | 8% | 0.3% | fluctuación de precisión de la superficie | ± 0.02 mm | ± 0.006 mm |
(Fuente de datos: Informe de servicio al cliente 2023 de JS Company, tamaño de muestra 500+)
4. Parámetros de corte
Al mecanizar con la herramienta inclinada 45 °, la velocidad de corte debe reducirse. Algunas aleaciones de magnesio mecanizadas de fábrica de fábrica de shell de teléfono móvil con parámetros normales, y la herramienta de corte se rompió tres veces. Nuestros ingenieros les pidieron que aplicaran una tabla de enlace de parámetro angular, que aumentó la vida útil de la herramienta a 220 piezas de 80 piezas.
Consejos prácticos para principiantes:
- Primero, prueba el corte usando plástico para verificar la ruta.
- eleva gradualmente el ángulo de procesamiento (en primer lugar 30 ° y luego 45 °).
- Use el aceite azul periódicamente para inspeccionar la superficie de contacto real.
¿Cuáles son los factores que afectan el costo de las máquinas de fresado CNC?
Costo de compra inicial
1. Tipo de herramienta de máquina y construcción
Los precios de las diferentes máquinas de fresado CNC también varían significativamente, principalmente dependiendo del rendimiento del procesamiento y la complejidad técnica:
| type de la máquina herramienta | rango de precios ($) | escenarios aplicables | ciclo de retorno de inversión | máquina vertical de fresado de 3 ejes | 15,000 a 60,000 | Procesamiento de partes generales (por ejemplo, aluminio, acero, etc.). | 1.5-3 años. | máquina de fresado horizontal de 4 ejes | 50,000 a 120,000 | componentes de caja (como una caja de cambios de automóvil). | 2-4 años. | máquina de fresado vinculado de 5 ejes | 75,000 a 250,000 | mecanizado de superficie compleja aeroespacial. | 3-5 años. |
| Centro compuesto de fresado de automóviles | 100,000 a 400,000 | mecanizado de superficie compleja aeroespacial. | 4-6 años. |
Fuente de datos: Informe de mercado de Global Machine Tool de Gardner Intelligence 2024.
- Los precios de las máquinas CNC de 5 ejes son 2-3 veces más altas que los de los modelos de 3 ejes, pero pueden reducir los tiempos de sujeción y mejorar la eficiencia del procesamiento.
- Las máquinas de giro y fresado pueden lidiar con piezas rotativas de alta precisión, aunque el precio inicial del costo de la máquina de fresado CNC es alto.
Configuración y funciones del núcleo
1.Cnc System
Básico: $ 10,000-20,000, adecuado para procesamiento simple.
Alto alto: $ 30,000-60,000, capaz de manejar el corte de alta velocidad y la programación compleja.
2. Sistema de spindle
Spindle estándar (80,00rpm): alrededor de $ 5,000.
Spindle de alta velocidad (20,000 rpm+): $ 12,000-25,000 (para material difícil de procesar como la aleación de titanio).
3. Revista de herramientas y automatización
Revista de herramientas de disco de 24 tool: $ 3,000.
120 Tool Chain Tool Magazine: $ 10,000 (para Producción de lotes ).
Nota: Basado en el precio internacional de electricidad industrial de $ 0.1/kWh. 2. costos de mantenimiento Enfoque de optimización de costos 1. Optimización en la fase de adquisición 2. Optimización durante la fase de uso 3. Optimización de la estrategia de mantenimiento 1. maquinaria de procesamiento compuesto Según las cifras de VDMA de la Asociación Mecánica Alemana, las ventas globales de equipos de mecanizado compuesto aumentarán en un 23% en 2023, que puede completar la molienda de CNC encendido en una sola máquina . Una fábrica de piezas de automóviles en Italia usó este equipo para las carcasas de las cajas de cambios, reuniendo el proceso primero con tres máquinas y generando un ahorro del 28% en los costos de producción. 2. Sistema Inteligente El Departamento de Energía de los Estados Unidos ha demostrado a través de las pruebas que los parámetros de corte automatizados pueden optimizarse mediante sistemas CNC habilitados para la AI . Una compañía japonesa colocó cajas inteligentes en máquinas herramientas antiguas y redujo la variación de precisión de la molienda CNC de ± 0.01 mm a ± 0.003 mm. 3. Green Manufacturing Según las estimaciones de la Asociación de MachinLo Tool Association, los nuevos sistemas de enfriamiento en las máquinas de fresado pueden ahorrar el 40% de la electricidad. Una compañía de aviación en el Reino Unido sustituye el corte de aceite por aerosol de baja temperatura y ahorra suficientes costos de tratamiento de líquidos de desechos cada año para comprar dos nuevas máquinas herramientas. Con el reemplazo de automóviles de gasolina por automóviles eléctricos, la UE quiere reducir el consumo de energía de procesamiento en otro 35% para 2030. 1. Capacidad de procesamiento de alta precisión Tenemos 3 eje y 5 ejes de fresado CNC de 5 ejes y software CAD y CAM avanzado, y el rango de error de procesamiento puede controlarse dentro de ± 0.005 mm. Según las estadísticas reales de datos del proyecto, más del 95% de los pedidos pueden cumplir con este estándar de precisión, reduciendo efectivamente la necesidad de reelaborar y mejorar la eficiencia general de la producción en aproximadamente un 20%. 2. Garantía de entrega rápida Nos aseguramos de que el 98% de los pedidos se puedan entregar dentro del tiempo acordado a través de procesos optimizados y sistemas de programación inteligentes. Los comentarios de los clientes muestran que el ciclo del proyecto se ve acortado por un promedio del 15%, que es especialmente adecuado para necesidades urgentes con requisitos de tiempo estrictos. 3. Selección de material diversificado El servicio cubre más de 50 materiales industriales , como metales, plásticos y materiales compuestos, y puede proporcionar a los clientes soluciones de adaptación basadas en requisitos de rendimiento específicos como resistencia a la parte y resistencia al desgaste. 4. Medidas de control de costos A través de la mejora del proceso y la gestión de producción a gran escala, ayudamos a los clientes a ahorrar un promedio del 20% de los costos de fabricación. Nuestra experiencia muestra que esta optimización de costos requiere que el 25% de los clientes elija la cooperación continua y forme una relación de suministro estable y a largo plazo. 5. Sistema de soporte técnico profesional El equipo de ingeniería ha acumulado más de 20 años de experiencia de la industria y participa en más de 30 capacitaciones técnicas especiales cada año. Desde la revisión del dibujo hasta la configuración de los parámetros de procesamiento, se proporciona asesoramiento profesional en todo el proceso para garantizar la viabilidad de diseño y producción estructural de piezas complejas. La fresación CNC es una tecnología de procesamiento que depende de la tecnología de control numérico de la computadora para realizar un corte preciso de los materiales. Se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, de fabricación de automóviles y dispositivos médicos. Independientemente de si se trata de un gran equipo industrial o una pequeña fresadora CNC, sus fuerzas básicas son la automatización, la alta precisión y la repetibilidad. Debido a los avances en la tecnología, cnc molining es más inteligente y eficiente, y se ha convertido en un proceso necesario en el proceso de fabricación. Según las estadísticas, las compañías que adoptan JS Solutions de fabricación han logrado un promedio de: cargar sus archivos CAD (admite múltiples formatos) , los ingenieros de JS proporcionarán soluciones de proceso y citas precisas dentro de 1 hora, y el 98% de los pedidos urgentes se pueden enviar dentro de los 7 días. El contenido en esta página es solo para referencia general. js series No hace garantías expresas o implícitas con respecto a la precisión, puntualidad o aplicabilidad de la información proporcionada. Los usuarios no deben asumir que las especificaciones del producto, los parámetros técnicos, los indicadores de rendimiento o los compromisos de calidad de los proveedores de terceros son completamente consistentes con el contenido que se muestra en esta plataforma. La característica de diseño específica, los estándares de material y los requisitos de proceso del producto deben basarse en el acuerdo de pedido real. Se recomienda que el comprador solicite proactivamente una cotización formal y verifique los detalles del producto antes de la transacción. Para una confirmación adicional, Póngase en contacto con nuestro equipo de servicio al cliente para obtener soporte profesional. JS es un proveedor líder de la industria de servicios de fabricación personalizados, dedicado a proporcionar a los clientes soluciones de fabricación de una alta precisión y alta eficiencia. Con más de 20 años de experiencia en la industria, hemos proporcionado con éxito el profesional CNC Meckining, Manufacturing de metales, Tenemos una fábrica moderna certificada con ISO 9001: 2015, equipado con más de 100 centros avanzados de mecanizado de cinco eje para garantizar que cada producto cumpla con los estándares de la más alta calidad. Nuestra red de servicios cubre más de 150 países en todo el mundo, proporcionando una respuesta rápida las 24 horas tanto para la producción de prueba a pequeña escala como para la producción a gran escala, lo que garantiza un progreso eficiente de su proyecto. eligiendo js equipo significa elegir socios de fabricación con excelente calidad, entrega precisa y confiabilidad. 1. ¿Cuáles son las ventajas de la fresado CNC? Puede llevar a cabo un mecanizado de alta precisión de ± 0.01 mm y es adecuado para fabricar piezas complicadas. La producción automatizada mejora enormemente la eficiencia y ahorra mano de obra. Los sistemas de control digital aseguran una calidad uniforme de cada producto. 2. ¿Cómo se distingue la fresación CNC de la fresado tradicional? La fresación CNC está controlada por las computadoras, mientras que la fresación tradicional se basa en la operación manual. La fresación CNC puede ejecutar automáticamente programas de mecanizado con una precisión más estable y adecuada para piezas complejas. La molienda tradicional involucra a los trabajadores que operan equipos manualmente, lo cual es adecuado para una fabricación simple de lotes pequeños. Obviamente, existen diferencias en la eficiencia del mecanizado y los gastos laborales. 3. Desmena la fresación CNC estar programada? Se requiere programación para la fresación CNC, donde los operadores se programan. Los programadores programan los códigos de instrucción utilizando el software de la computadora para controlar la ruta de la herramienta y los parámetros de mecanizado de la fresadora. La programación dicta los pasos de mecanizado de las piezas para ofrecer precisión y repetibilidad. Los operadores deben aprender habilidades de programación para operar equipos CNC para llevar a cabo las funciones de producción. 4.Can CNC Proceso de molienda de formas complejas? La tecnología de fresado CNC puede mecanizar piezas con formas complejas. El sistema informático puede controlar con precisión la ruta de la herramienta, como superficies tridimensionales o estructuras delicadas de agujeros. Las máquinas de enlace de múltiples eje pueden procesar las necesidades en varios ángulos al mismo tiempo. Este tipo de procesamiento es más adecuado para procesar diseños con formas geométricas complejas que los procesos ordinarios. Control numérico de la computadora
potencia (kw)
consumo diario de electricidad (kWh)
factura de electricidad anual ($)
10
80
2,880
20
160
5,760
método de mantenimiento
ahorros de costos
escenarios aplicables
mantenimiento de ruptura
-
accesorios de baja prioridad.
mantenimiento preventivo
20%
Equipo de producción crítico.
mantenimiento predictivo
40%
Machine herramienta de 5 ejes de alto valor.
¿Cuál es el desarrollo futuro de la fresado CNC?
¿Cuáles son las características de los servicios de mecanizado CNC de JS Company?
Resumen
✅ 20% de reducción de costos totales.
✅ ✅ ✅ ✅ ✅ ✅ ✅ ✅ 15% de ciclos de proyecto.
✅ 30% Utilización de material. 
descargo de responsabilidad
JS Team
Para obtener más información, visite el sitio web oficial: jsrpm.com Preguntas frecuentes
recurso