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en la fabricación moderna, ya sea fabricación de piezas simple o componente de precisión complejo, t he El sistema CNC de mecanizado Al convertir modelos CAD en códigos de instrucciones de máquina-reconsejables que los dispositivos de instrucción para realizar la reducción de la superficie de la superficie y
Este documento tiene como objetivo analizar el mecanismo central del mecanizado CNC, centrándose en los pasos clave del mecanizado CNC, las diferencias de los tipos de procesos y los desafíos encontrados en la fabricación de las partes complejas , así como para proporcionar un apoyo para comprender el innovador de Tecnología de mecanizado CNC y práctica de ingeniería.
¿Qué es el mecanizado CNC?
procesos de mecanizado de CNC Piezas complejas a través de programas de computadora que controlan precisamente equipos mecánicos como machin ing y Grind ing machin Ing . En esencia, convierte los dibujos de diseño en instrucciones de código G legibles que impulsan herramientas o artefactos a lo largo de rutas preestablecidas y impulsan máquinas herramientas para corte, perforación, fresado, fresado y otras operaciones de alta precisión. Ampliamente utilizado en campos aeroespaciales, automotrices y médicos.
En comparación con el mecanizado tradicional, las ventajas centrales de la mentira de mecanizado CNC son la alta automatización, ± 0.005 mm nivel de repetibilidad de repetibilidad , y capacidad de producción ininterrumpida las 24 horas del día. Tomando control numérico Machi Ning Mill como ejemplo, Tecnología de enlaces multi-exis puede completar el procesamiento de superficie complejo de una vez, mejorando la eficiencia del procesamiento. La preferencia de las empresas por el mecanizado CNC radica no solo en su flexibilidad de mecanizado, sino también en su capacidad para comprimir los ciclos de suministro.
¿Cuáles son las tecnologías centrales del mecanizado CNC?
Multi axis linkage precision machining technology
utilizando numericales de césaxi". y estructura de máquina herramienta de máquina de alta rigidez.
Intelligent Cutting Process Database
un modelo de algoritmo de inteligencia artificial de inteligencia basado en datos de procesamiento de masas se establece a optimización de los datos de la combinación de masa. Ceareloop se utiliza y se utiliza el retroalimentación correcta y se utiliza el retroalimentación correcto y se utiliza la retroalimia y se utiliza el retroalope correcto y se utiliza el retroalope correcto y se utiliza el retroalope de Closelop y se utiliza el retroalope de Clos. Se mantiene la precisión de posicionamiento repetitivo del nivel de micrómetro.
una data de corte que cubre los parámetros de corte para más de 50 materiales , incluidos los cálculos de metal y los recién calificados. According to the hardness and toughness of the material, El sistema produce automáticamente la ruta de proceso óptima. Digital Twin Verification Platform 3d imprimiendo el role de enfriamiento canal de género JS promises to use the technology to achieve a 98% de tasa de calificación de sujeción única para piezas complejas. 1.Design Modelado y planificación de procesos 2. Propraminación y optimización de ruta 3. Preparación y gestión de herramientas de procesos 4. Implementación de procesamiento de precisión "Spane Data- V-7B79C8933 ="> 5. "Span Data-V-7B79C893 ="> "Post-Trato y tratamiento de superficie ¿Cuáles son los pasos clave en un proceso completo de mecanizado CNC?
y Grinding Mecanizado se aclaran.
fresa o cnc - Procesos de molienda para garantizar la eficiencia y la calidad de la superficie.
- Desmontaje/limpieza de la llanta de ensamblaje automático Mango de bordes afilados y chips residuales.
- Tratamiento de superficie especial: tales como anodizantes y recubrimiento de PVD para mejorar la abrasión y la resistencia a la corosión (aplicables a los requisitos de la industria de Jsomotriz/electroneses para js. requiere pulido secundario de grifos CNC.
Según el tiempo de entrega prometido (1-2 semanas), JS optimizado de la programación de producción, finaliza el 98% de los pedidos antes del horario o a tiempo, y por 20%.
¿Cuáles son las diferencias entre la fresación y giro CNC?
< Process Principle and Motion Mode
- fresado: alimento radial o axial de una herramienta multi-bordes (por ejemplo, miles finales, cortadores de bola) para rotación de herramientas, fijación de la pieza de trabajo, eliminación de materiales, adecuado para ", procesador de complejes>"/
- torno: la pieza de trabajo gira a alta velocidad y la herramienta se alimenta a lo largo de la dirección axial o radial. "AT ejes de mecanizado, engranajes y otras piezas giratorias , que la eficiencia de procesamiento de fresado.
- JS Association: el centro compuesto de giro y fresado está equipado con torreta de potencia, que puede completar el mecanizado de círculo externo, agujero, groove e hilo de sujeción, reduciendo errores de sujeción.
- Grinding: como un proceso auxiliar, una rueda de molienda giratoria de alta velocidad se usa para micro-removal de las superficies de la pieza de trabajo y a menudo se usan para una pulir o reparación de alta precisión (s. Ej.
2. Escenarios aplicables y características del componente
| Tipo de proceso | escenarios aplicables | piezas típicas | casos de aplicación JS | fresa | estructuras asimétricas, cavidades y partes irregulares. | impulsor aeroespace, Molde de cubierta del vehículo . | Un cliente de la aerolínea vio una reducción del 20% en tiempos de procesamiento del impulsor . | girando | partes del cuerpo de la válvula giratoria, requisitos concéntricos de altura. | cigüeñal del motor, cilindro hidráulico. | La tasa de calificación para el procesamiento de piezas de automóviles aumentó a 99.8%. | Grinding | Masa de superficie muy exigente (ra <0.8 μm). | Roundway, Inserts de moho de precisión. | La precisión de corte de las obleas de silicio de semiconductores es de ± 0.001 mm. |
3.tools y consumibles
| Tipo de proceso | Tipo de herramienta | Características de los consumibles |
| fresa | Herramientas de corte múltiples (aleación dura, PCD). | Centrarse en cortar eficiencia y diseño de eliminación de chips. |
| girando | cuchillos de un solo punto (tornos, cuchillos). | Nota rendimiento de resistencia a la cuchilla y disipación de calor. |
| Grinding | Rueda de molienda (agente de unión de cerámica, resina). | Se requiere mantenimiento regular para mantener la nitidez. |
4. precisión de procesamiento y calidad de superficie
| lndex | fresa | girando | Grinding |
JS Technology Association
|
precisión dimensional | ± 0.01 mm | dentro de 0.005 mm | IT5-it6 （± 0.002 mm） | Cinco eje de enlace+rutina para lograr una precisión ultra alta. | rugosidad de la superficie | ra 0.8-3.2μm | ra 0.4-1.6μm | ra 0.02-0.8 μm | La tecnología de nanopolishing cumple con los requisitos de componentes ópticos. |
| aplicaciones típicas | cavidad de moho, que cubre piezas. | Tipo de eje, placa de brida. | rodamientos, insertos de precisión. | colaboración de procesos múltiples para mejorar la tasa de rendimiento. |
5.productividad y costo
| dimensiones | fresa | girando | Grinding | velocidad de procesamiento | Medium (dependiendo de la optimización de la ruta de la herramienta). | alto (adecuado para la producción en masa). | Low (principalmente Mecanizado de precisión ). | desgaste de herramientas | High (las herramientas de corte de bordes múltiples se desgastan rápidamente). | bajo (durabilidad de la herramienta de un solo punto). | alto (consumibles para moler las ruedas). | costos consolidados | Medium | Low | tall |
¿Cuáles son las dificultades de los componentes de la superficie irregular en el mecanizado CNC de cinco eje?
1. Las superficies alienígenas generalmente están compuestas de superficies libres (como superficies de NURBS) o estructuras topológicas complejas que necesitan evitar la interferencia de la herramienta, el corte de suspensión y las colisiones de interferencia. Es necesario rodear la superficie curva continua mediante un enlace de cinco eje.
JS Solución:
Uso del software CAM para simular y predecir el riesgo de interferencia, combinado con el algoritmo de paso adaptativo para ajustar dinámicamente la distancia de corte entre las líneas, el corte siempre seguirá la dirección de vector normal de la superficie curvada y reduce los recortes de recortes.
Difficulties: El mecanizado de superficie requiere un ajuste constante de la inclinación de la herramienta para mantener las condiciones de corte óptimas, pero los cambios en la postura de la herramienta pueden conducir a fluctuaciones en la fuerza de corte, el resultado de la vibración (como jitter) o una disminución en la calidad de la superficie.
JS Solución: <
Las superficies irregulares son propensas a las marcas de herramientas (como las rayas espirales), excesivos o inadecuados cortes locales, especialmente estructuras de paredes delgadas, que pueden estar fácilmente deformadas por las fuerzas de corte por las fuerzas de corte, lo que resulta en los bias de tamaño de tamaño.
JS Solución: Existe el error de la eliminación inversa y el error en el sistema de eje de la máquina herramienta de cinco ejes, lo que conduce al paso o la deformación de las juntas superficiales. JS Solución: 6. La superficie de la pieza de trabajo compleja carece de superficies de sujeción regulares, el método de sujeción tradicional es difícil para garantizar la precisión de posicionamiento, el proceso de sujeción es fácil de dañar la superficie procesada. JS Solución:
¿Cómo se funciona un torno de mecanizado CNC?
- Programación del software CAM: genera código G usando el software para definir parámetros como la ruta de la herramienta, la velocidad (S código), la velocidad de alimentación (código F), etc.
- Optimización de postprocesamiento: conversión de código de modelos de torno específicos para garantizar la compatibilidad entre las instrucciones y el hardware.
- Simulaciones: verifique la interferencia de la herramienta por adelantado, el riesgo de exceso y optimice las rutas de mecanizado.
3.Tool selection and installation 4.Processing parameter settings 5.Automatic processing and monitoring 1.Material optimization 2.Efficient production process 3.Technically driven 4.economies of scale Annual order processing of more than 10000 pieces, fixed cost sharing, unit quotations fell by 8-12%. 5.Sustainable practices Energy-efficient equipment can reduce electricity consumption by 15%, and environmentally friendly processes can reduce material losses. 6.JS vs Industry Average Comparison Table Numerically controlled machining CNC converts design into precision entities through digitization. The core of CNC machining is the standardization process that converts manual operation into machine execution. The process uses software to construct a 3D model, then automatically generates tool paths based on material properties. At the machining stage, CNC machine tools rely on multi-axis coupling system (such as five-axis coupling) to realize continuous machining of complex surfaces. At the same time, real-time monitoring techniquessuch as laser scanning and acoustic emission sensors are used to dynamically compensate thermal deformation and vibration errors. JS runs end-to-end efficiently from design to delivery through closed-loop quality control systems and automated logistics network. It not only meets high precision requirements of aerospace and medical industries, but also reduces comprehensive cost of customers, highlighting the core value of CNC machining in intelligent manufacturing. The content of this page is for informational purposes only.JS SeriesNo representations or warranties of any kind, express or implied, are made as to the accuracy, completeness or validity of the information. It should not be inferred that the performance parameters, geometric tolerances, specific design features,material quality and type or workmanship that the third-party supplier or manufacturer will provide through the jusheng network. This is the responsibility of the buyerAsk for a quote for partsto determine the specific requirements for these parts.please Contact us Learn more information. JS is an industry-leading companyFocus on custom manufacturing solutions. With over 20 years of experience serving more than 5,000 customers,we focus on high precisionCNC machining,Sheet metal fabrication,3D printing,Injection molding,metal stamping,and other one-stop manufacturing services. 1.Why is CNC machining accuracy high? CNC machining can control machine movement accurately by computer, monitor and automatically compensate errors in real time, and equip with high precision cutting tools and optimized process parameters to ensure consistent machining accuracy up to ±0.005mm. 2.CNC machining faster than traditional machining? Through automatic programming and continuous operation, the speed of CNC machining is obviously accelerated, and the efficiency one clamping operation more over 30% faster than traditional machining. Especially suitable for mass production, greatly shortens the production cycle. 3.Is CNC machining expensive? Equipment, programming and maintenance costs are required in the initial stage of CNC machining. Automation, however, reduces labour, improves material utilization and, when suitable for mass production, greatly reduces costs. In the long run, the total cost is lower than traditional machining. 4.CNC machining suitable for small batch production? CNC machining is very suitable for small batch production! By quickly switching programs and fixtures, single pieces take only a few minutes to process, 70% less than traditional molds, ideal for small orders of 10 to100 pieces, and flexible and efficient.
¿Cómo puede JS ayudar a los clientes a reducir los costos de fabricación?
Comparing dimensions
JS Company Performance
Industry average
Percentage of cost of materials
35-45% (optimized procurement)
40-50%
Unit processing cost
$50-80/hour
$60-100/hour
Order delivery cycle
7-14 days
14-21 days
FTT
98%+
90-95%
Technical support response measures
24-hour online engineer
More than 48 hours
ISO 14001
No mandatory authentication
Annual price adjustment
≤3%
5-8%
Resumen
Disclaimer
JS Team
Our factory is equipped with more than 100 state-of-the-art 5-axis machining centers and is ISO 9001:2015 certified. We provide fast, efficient and high-quality manufacturing solutions to customers in more than 150 countries around the world. Whether it's low-volume production or mass customization, we can meet your needs with the fastest delivery within 24 hours. chooseJS TechnologyIt means choosing efficiency, quality and professionalism.
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