Longsheng

A retificação de precisão da peça de trabalho por roda de moagem é usada principalmente no processamento final de materiais de alta dureza, como carbido cimentado, cerâmica e sequência de segurança.

Em data-translateId = "07026019F276059E5C2D4C5DFA99E0A1" DATA-POS = "0" Data-len = "3" Data-v-7b79c893 = "> << A tecnologia combina moagem, transformação e outros processos em um único dispositivo para concluir a usinagem multifacetada em um acionamento, aumentando a eficiência por mais de 40%. fabricação de impulsores aeroespaciais , dispositivo médico e outros componentes integrados de alta precisão.

Em data-pos="174" data-len="161" data-v-7b79c893="">

Quais são as características da usinagem de cinco eixos CNC?

, alcançando usinagem eficiente e precisa através do movimento sincronizado de cinco eixos (três eixos lineares mais dois eixos rotativos). Seus principais recursos incluem:

1.Multi-Axis Linkage

js e cinco sistemas de machinagem podem,

2. alta precisão e consistência da superfície

Ajustando dinamicamente a postura da ferramenta em tempo real, mantendo ângulos de corte ideais e reduzindo a vibração e o desgaste da ferramenta, a tecnologia de JS oferece precisão de usinagem dentro de ± 0,005mm e a superfície abaixo de 0.8μm. Esses recursos atendem aos requisitos rigorosos de indústrias como equipamentos aeroespaciais e ópticos.

3. span Class = "sentença" DatanslateId = "403B4FB973B3FD5F83FE" data-len = "20" data-v-7b79c893 = ""> processamento eficiente

Em data-len = "201" data-v-7b79c893 = ""> urrlelling multi-facet acentuado em uma única seleção Isso melhora a eficiência da usinagem em 30% a 50% em comparação com as máquinas de três eixos. Quando combinado com a tecnologia de corte de alta velocidade, é ideal para a produção em larga escala de ligas de titânio aeroespacial e componentes automotivos.

4 Integrated molding of complex structures

Em href = "https://jsrpm.com/industry/medical-device"> as estruturas porosas usadas em implantes ortopédicos médicos ou canais de fluido de precisão para hélices de navios-em uma única operação. Isso reduz as etapas da montagem pós-combinação.

5. data-pos = "3" data-len = "40" data-v-7b79c893 = ""> materiais e processos adaptáveis ​​

Em operações. se adapta perfeitamente à prototipagem através da produção em massa.

6. span Class = "sentença" Data-translateId = "FAC4D46E6D01C08816A99FD012212D46101C01C0816A99AFD01221201C01C01C0816A99AFD01212D01C01C0816A92 data-len = "39" data-v-7b79c893 = ""> automação inteligente

O software de câmera integrado gera automaticamente os males de ferramentas, enquanto o estadual de riscos de tempo. Os modelos avançados apresentam medição e compensação em processo para garantir a consistência do lote.

mover ou girar deve ser escolhido para processamento de alumínio?

span style = "font-size: 17px;"> 1. data-translateid="9a0dab7c1f6f3324c2e6edcdc93a2fe4" data-pos="3" data-len="33" data-v-7b79c893="">Differences in processing methods

Em data-translateid="cf9c49447d664672a732f9d27209d498" data-pos="0" data-len="17" data-v-7b79c893="">Milling Machining

Data-translateId = "66A85293EdEDEDE7637A9FA83208A837D2" Data-poss = "0" Data-len = "66" Data-V-7b79c893 = "">

• ferramentas de corte, como moinhos de extremidade e cortadores de bola, gire em alta velocidade para manter a peça de trabalho estacionária ou um pouco em movimento.
• o corte em camadas do material é alcançado controlando o caminho da ferramenta por acoplamento multiaxial (como o acoplamento triaxial xyz ou o acoplamento cinco eixos). Em data-v-7b79c893 = ""> js adaptação tecnológica: equipado com as ferramentas de alimentação de cinco eixos para suportar o complexo de superfície Evitar a margem do caminho da ferramenta e intervenção manual reduzida.

Lathe machining

data-translateId = "BF7F4AFD1E6BBCFE3B915B97AD72F5B7" DATA-POS = "0" Data-Len = "57" Data-V-7B79C893 = "> Adotar o Método do Método do Método

• a peça de trabalho é fixada no chuck e gira em alta velocidade. A ferramenta é alimentada na linha reta axial ou radial.
• Adequado para usinar peças do corpo rotativo (como eixo e flange), como círculo externo, orifício interno e rosca, por meio de um único aperto.
• A tecnologia JS é adequada para processamento especial de multiprocesso, precisão de posicionamento repetido ± 0,002mm, controle térmico do controle termostático, verifique se assegure-se das dimensões estáveis.

caso típico: Implante médico Rugince ≤0.8μm

precisão depende da escuridão e da geometria da ferramenta:

• ferramentas revestidas com diamante têm controle de velocidade linear constante para reduzir a vibração de corte.
• JS adopts ceramic spindle and high precision bearing with spindle Recuperação inferior a 0,001 mm e A suavidade da superfície das peças de alumínio durante a virada pode atingir RA ≤0.4μm .

. de 0,01 mm, excedendo em muito os padrões da indústria.

requisitos de cenário Processo recomendado vantagens da tecnologia js suporte de dados formas complexas moagem Capacidade de usinagem de ligação de 5 eixos para lidar com superfícies irregulares (como alumínio da aviação). caso no ponto: andaimes de drones é 30% mais eficiente. componentes do eixo em lote Turnando acessórios especializados podem obter um único processo multiprocess de aperto e reduzir erros de posicionamento (precisão de posicionamento repetida ± 0,002mm). Os dados mostram: a capacidade de produção diária de Turnando peças de alumínio atinge 800 peças (comparada à média da indústria de 650 peças). usinagem de parede fina moagem corte de alta velocidade (velocidade 8.000 rpm) é usado em combinação com o líquido de arrefecimento com a deformação inferior a 0,02 mm. Dados de teste: The Flowness de placa de alumínio 0,5mm após a moagem Atinge 0,01mm. superfície lisa Turnando ferramenta revestida de diamante possui controle de velocidade linear constante e ra ≤0,2 μm. Feedback do cliente: depois de girar o brilho da concha de alumínio de alumínio, aumentou 40%.

4.Comparação da adaptabilidade da tecnologia JS

• Capacidade de processo mista: , aumentando a eficiência em 40%.
• Monitoramento inteligente: O sistema de inspeção de qualidade da IA ​​é o status de corte em tempo real e a Accuracy of Abnmal, a Accuracy, a concordina de abordagem, a quantidade de abordagem da AI Maior.
• Adaptação ambiental: A tecnologia de corte seco reduz o uso de líquidos de corte por 70%, em conformidade com os padrões de ESG.

Escolher moagem ou giro requer uma consideração abrangente da forma da peça, requisitos de precisão e propriedades do material. JS pode maximizar as vantagens de dois processos através de soluções de processo personalizadas, como moagem de superfície complexa (ligação de cinco eixos) e giro da peça de eixo em lotes (automação eficiente).

como escolher ferramentas de usinagem de torno adequadas?

1.Choose o material da ferramenta com base no material da peça de trabalho

materiais de metal macio (como alumínio, cobre)

• Recomendação: Liga dura (WC-Co) ou ferramentas de corte revestidas com diamante.
• Motivo: a liga dura tem boa resistência à adesão e o revestimento de diamante pode melhorar significativamente a suavidade da superfície (ra ≤0.2μm).
• Exemplo: Ao girar a liga de alumínio 6061, a vida útil das ferramentas de corte de diamantes é mais de três vezes mais que a das ligas duras comuns.

Materiais de alta dureza (como aço extinto, ligas de titânio)

• Recomendação: nitreto de boro cúbico (CBN) ou ferramentas de corte de cerâmica.
• Motivo: O CBN é resistente a altas temperaturas (acima de 1400 ℃) e adequado para corte de alta velocidade (VC> 150m/min), as ferramentas de corte de cerâmica têm baixa densidade e são
• Exemplo: Ao girar a engrenagem de aço com HRC50 ou superior, a taxa de desgaste das ferramentas de corte de CBN é reduzida em 80%.

• Recomendação: liga dura revestida ou cerâmica de metal.
• Motivo: os revestimentos podem aumentar a resistência a oxidação de alta temperatura (como revestimentos Tialn com uma resistência à temperatura de 800 ℃), e a resistência da cerâmica de metal é melhor que a de cerâmica pura.
• Exemplo: quando girando 316L Aço inoxidável , as ferramentas revestidas podem aumentar a velocidade de corte em 50% em comparação com as ferramentas não revestidas.

2. Optimize parâmetros da ferramenta com base nas condições de processamento

velocidade de corte (vc)

• Maixa de alta velocidade (VC> 100m/min): são preferidas as ferramentas de cerâmica, CBN ou diamante.
• Processamento de baixa velocidade (VC <50m/min): a liga dura tem uma maior relação custo-benefício.

taxa de alimentação (f) e profundidade de corte (AP)

• Maixa áspera: grande profundidade de corte (AP = 2-5 mm), taxa de alimentação média (F = 0,2-0,5 mm/r).
• Maixa de precisão: pequena profundidade de corte (AP <0,5 mm), baixa taxa de alimentação (F <0,1 mm/r), emparelhada com bordas de corte nítidas (ângulo de ancinho γ ≥15 °).

Método de resfriamento

• Corte a seco: Escolha revestimentos resistentes à alta temperatura (como altin) ou ferramentas de corte de cerâmica.
• Corte molhado: Escolha o revestimento hidrofílico (como estanho) ou ferramentas não revestidas para melhorar o efeito de lubrificação.

3. requisitos de usinagem de correspondência geométrica de Tool

• Círculo externo/giro final: as ferramentas com um ângulo principal de 45 ° (kr = 45 °) são escolhidas para equilibrar forças de corte radial e axial e reduzir a vibração.
• Rota do orifício interno: use ferramentas pequenas de ângulo de ancinho (KR = 10-30 °) para aumentar o espaço do chip e evitar o bloqueio do chip.
• Corte/grooving: use um ângulo de ancinho negativo (gama = -5 ° a -15 °) para melhorar a capacidade do chip e impedir o entenimento do chip.

4. data-translateId = "ABF93C815D8D412103E4525BBCA13DBB" DATA-POS = "2" DATA-LEN = "63" Data-v-7b79c893 = ""> Em data-pos = "0" data-len = "152" data-v-7b79c893 = ""> requisitos de alta suavização (ra <0.44m): Revestimentos de nano com um coeficiente de atrito de 0,1 ou menos (por exemplo, alcrn).