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Citation instantanée pour vos projets de moulage par injection. Obtenez des citations rapides et sur mesure pour vos besoins de moulage par injection
JS propose des citations rapides et précises pour le moulage par injection. Notre système offre une variété d'options de matériaux, de traitements de surface et de capacités de moulage pour vous donner une solution personnalisée et rentable.
Plus de 100 choix de matériaux, des ABS à TPE, nous offrons une large gamme de thermoplastiques et d'élastomères pour diverses applications.
Plus de 20 finitions de surface choisissent parmi la texture, le polissage ou la peinture. Retarage rapide en 2 à 5 jours.
La précision à ± 0,02 mm obtient des tolérances étroites pour les conceptions complexes et les pièces haute performance.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille de fichier: ≤15MB
ITAR enregistré
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D et LATF 16949: 2016 certifié
Confiance par les ingénieurs et les dirigeants d'achat dans les entreprises les plus prospères du monde
Introduction à la fabrication JS
Service
Vitrine de produit
Les services de moulage par injection de JS offrent des pièces avec une précision exceptionnelle, en maintenant des tolérances étroites de ± 0,01 mm à ± 0,05 mm. Nos techniques de moulage avancées, combinées à un contrôle de qualité strict, garantissent que vos pièces répondent aux spécifications exactes et fonctionnent de manière fiable dans des applications exigeantes. Même les conceptions les plus complexes sont moulées de confiance et de précision.
Tolérances
Nos services de moulage par injection offrent des pièces de haute précision avec des tolérances étroites. Avec une plage de tolérance typique de ± 0,01 mm à ± 0,05 mm, nous nous assurons que vos composants répondent systématiquement des spécifications précises et des exigences de qualité strictes. Nos techniques de moulage avancées et notre contrôle de la qualité robuste garantissent que même les conceptions les plus complexes sont produites avec précision et de manière fiable.
Fonctionnalité
Description
Taille de pièce maximale
1200 × 1000 × 500 mm
Taille de pièce minimale
5 × 5 × 5 mm
Partie pour la répétabilité de la partie
+/- 0,1 mm
Cavités de moule
Moules de cavité unique, moules multi-cavité, moules familiaux
Types de moisissures disponibles
Moules en acier et en aluminium. Niveaux de production inférieurs à 1000, 5000, 30000 et plus de 100000 utilisations
Tolérances de cavité de moule
+/- 0,05 mm
Opérations secondaires
Texturation du moule, impression de tampon, gravure laser, inserts filetés et assemblage de base
Sous-dépouille
Type Y, sous-cuits de type L
Épaisseur de paroi
0,5 mm à 5 mm
Brouillon
0,5 ° à 2 °
Côtes / gousses
0,5 mm à 3 mm d'épaisseur
Patrons
Diamètre 3 mm à 10 mm
Options de production
National et international
Délai de mise en œuvre
Commence à 5 jours ouvrables, y compris les réponses de citation rapide avec des commentaires de conception pour la fabrication (DFM)
Matériels
La plupart des plastiques, y compris l'approvisionnement et la correspondance personnalisés; Voir la liste des matériaux ci-dessous
Machines disponibles
Moules uniques, multi-cavité et familiaux; 50 à 1 100+ Tonnage de presse; Actions secondaires, y compris les noyaux chargés à la main.
Options d'inspection et de certification
Comprend FAI et PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR et ISO 7 et 8 Médicaments de salle médicale.
Possession d'outils
Appartenant à la clientèle avec maintenance de moisissure
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Chez JS, nous fournissons une large sélection de matériaux pour répondre à divers besoins de l'industrie. Nous sélectionnons soigneusement chaque matériau pour nous assurer qu'il offre des performances, une durabilité et une rentabilité optimales pour votre projet. Voici quelques matériaux couramment utilisés dans nos services de moulage par injection:
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Alliage de zinc
- Alliage de chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier à froid
- Nickel
- Oxyde de treillis d'argent
- Fonte
Le titane est connu pour la résistance élevée, le faible poids et la résistance à la corrosion. Nous traitons des notes comme TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et l'équipement sportif.
Plastiques
- Polycarbonate (PC)
- Polyoxyméthylène (POM)
- Polyphthalamide (PPA)
- Sulfure de polyphénylène (PPS)
- Téflon (ptfe)
- Chlorure de polyvinyle (PVC)
- Polyéthylène à poids moléculaire ultra (UPE)
- Polyether Ether Ketone (Peek)
- Nylon (PA)
- Nylon rempli de verre
Le polycarbonate est un plastique transparent et très durable connu pour sa résistance à l'impact supérieur. Nous offrons différentes notes adaptées aux lentilles de lunettes, aux dispositifs médicaux et aux équipements de protection.
Nous offrons une personnalisation en fonction de vos exigences matérielles spécifiques, si vous avez besoin d'un matériel non répertorié ici, notre équipe peut vous procurer et traiter Ito pour répondre à vos besoins exacts
Finition de surface
Nous offrons une variété de finitions de surface personnalisées pour améliorer l'apparence, les performances et la durabilité de vos pièces moulées par injection. Nos options de finition de surface sont conçues pour répondre aux exigences diverses de l'industrie, offrant des avantages fonctionnels et esthétiques.
Brillant naturel
Le polissage mécanique / chimique crée une finition miroir réfléchissante sans revêtement. Idéal pour les pièces en métal décoratives.
Mat
Le sablet / gravure crée une texture non réfléchissante uniforme avec des propriétés anti-doigts. Utilisé sur les enclos électroniques.
Électropole
Le processus électrochimique supprime les micro-protrusions pour les surfaces ultra-lisses et résistantes à la corrosion. Commun en acier inoxydable médical / de qualité alimentaire.
Électrophorèse
Le champ électrique dépose des particules de peinture uniformément sur des formes complexes. Offre une forte adhérence et un processus écologique.
Chromeplate
La couche de chrome électroplatée fournit une finition en forme de miroir (dureté 800-1000HV). Utilisé dans les garnitures automobiles et les accessoires de salle de bain.
Placage d'or
Le dépôt de la couche d'or de 0,1 à 5 μm améliore l'esthétique et la résistance à l'oxydation. Idéal pour les contacts / bijoux électroniques.
Oxyde noir
L'oxydation chimique crée une couche Fe3O4 noire pour réduire les reflets et améliorer la résistance à la rouille. Utilisé sur les outils / pièces de machines.
Noir brillant
Le revêtement noir à haut brin via le pulvérisation / le placage combine l'esthétique et la résistance aux intempéries. Appliqué à l'électronique grand public.
Revêtement en poudre de texture de sable noir
Le revêtement en poudre texturé imite les grains de sable pour les surfaces résistantes aux rayures. Utilisé dans l'équipement extérieur.
Revêtement en poudre noire tabby
Revêtement en poudre noir mat avec une finition lisse pour une protection contre la corrosion. Utilisé dans les appareils / machines industrielles.
Revêtement en poudre de motif de fil noir
La texture liée à la fibre entrelacée améliore la résistance à l'adhérence et à l'usure. Idéal pour les poignées d'outils.
Anodiser Matt de type II
Aluminium anodisé noir mat avec une forte dureté et une résistance aux empreintes digitales. Commun en électronique.
Chromate d'or
Chromate revêtement or teint pour la résistance à la corrosion et l'esthétique. Appliqué aux pièces en alliage de zinc.
Revêtement de peinture noir
Peinture noire mate à durcissement thermique avec résistance aux rayures. Utilisé dans les intérieurs automobiles.
Brosser la vraie couleur chromate
La texture brossée avec revêtement de chromate maintient un aspect métallique et une prévention de la rouille. Pour les panneaux en aluminium.
Brosser le passivate
Brossé en acier inoxydable passivé pour éliminer les ions de fer et améliorer la résistance à la corrosion. Utilisé dans les couverts / outils médicaux.
Brosser le cuivre rouge
Cuivre rouge brossé mécaniquement avec grain linéaire pour applications décoratives comme les œuvres d'art.
Cuivre rouge polonais
Cuivre rouge poli main / machine avec résistance accrue d'oxydation. Utilisé dans les sculptures / bijoux.
Laiton polonais
Laiton poli bien brillant pour les luminaires et matériel d'éclairage de style vintage.
Blast 304 en acier
Le dynamitage abrasif crée une finition satinée uniforme sur 304 en acier inoxydable. Cache les rayures mineures dans les panneaux architecturaux.
Cuivre bastered perle
Cuivre rouge sablé avec une texture mate pour ralentir l'oxydation. Commun dans les métalliques artistiques.
Laiton
La surface du laiton explosive réduit les reflets et améliore la résistance à l'usure. Utilisé dans les poignées de porte.
Matte blanc pulvérisé à l'huile
Revêtement à base d'huile mat avec une touche douce et un nettoyage facile. Appliqué aux panneaux de contrôle de l'appareil.
Caractère
Le processus de chauffage / refroidissement modifie la dureté métallique (par exemple en aluminium T6). Critique pour les composants porteurs.
Carbonisation
La perfusion de carbone à haute température augmente la dureté de surface (jusqu'à 60HRC). Utilisé dans les engrenages / outils de coupe.
Durcir
L'anodisation dur crée une couche d'oxyde épaisse (50-100 μm) avec une isolation / résistance à la chaleur. Pour les composants aérospatiaux.
Durcir l'anodisé brillant de type II
Anodisation dur noir brillant avec finition en céramique. Fournit une résistance à l'usure extrême pour les caméras / optiques.
Vrai chromate de couleur
Le revêtement de conversion de chromate conserve la couleur du métal de base, améliore la résistance et la conductivité de la corrosion. Utilisé sur les substrats en aluminium / zinc.
Avantages et fonctionnalités
JS Manufacturing offre une gamme complète de services de moulage par injection, conçus pour offrir à la fois une précision et une rentabilité pour vos projets. Voici pourquoi vous devriez nous considérer pour votre prochain travail de moulage par injection:
Précision inégalée et tolérances serrées
Notre machinerie avancée et notre équipe d'experts garantissent des pièces précises et de haute qualité avec des tolérances aussi serrées que ± 0,02 mm. Que ce soit pour des composants fonctionnels ou des conceptions complexes, nous nous assurons que vos pièces répondent à des spécifications rigoureuses à chaque fois.
Production rapide et délais de livraison rapide
Besoin d'une livraison rapide? Nos processus de production rationalisés nous permettent de fournir des pièces moulées par injection de haute qualité en aussi peu que 1 à 2 semaines. Pour les projets urgents, nous proposons également des services accélérés pour respecter vos délais serrés.
Sélection de matériaux diversifiée
JS Manufacturing propose une grande variété de matériaux, y compris les thermoplastiques et les thermodurcissiers, tels que l'ABS, le PC, le PP, le nylon, etc. Cette flexibilité nous permet de répondre à un large éventail d'industries, garantissant que vos pièces fonctionnent de manière optimale.
Finitions de surface personnalisées pour chaque besoin
Nous offrons une large sélection d'options de finition de surface, de la texturation au polissage et aux revêtements, pour garantir que vos pièces fonctionnent non seulement parfaitement, mais aussi répondre à vos exigences esthétiques et durabilité.
Solutions de fabrication rentables
Nous nous concentrons sur la valeur de la valeur en réduisant les déchets de matériaux et en minimisant les coûts d'outillage. Cette approche garantit la rentabilité, que vous créiez des prototypes ou que vous puissiez augmenter pour une production complète.
Évolutivité flexible, du prototype à la production de masse
La fabrication JS est équipée pour gérer les projets de n'importe quelle échelle, d'un seul prototype à de grandes commandes de plus de 10 000 unités. Nous offrons une flexibilité qui répond à vos besoins de production à mesure qu'ils évoluent.
Études de cas
JS Manufacturing a été un partenaire de confiance pour fournir des pièces moulées par injection de précision de haute qualité dans un large éventail d'industries. Vous trouverez ci-dessous des exemples de la façon dont nos solutions ont relevé des défis spécifiques, contribuant au succès des projets de nos clients.
Industrie automobile
Contexte du projet:Un principal constructeur automobile nécessitait des pièces de haute précision et durables pour un nouveau modèle de véhicule électrique.
Défi: Les pièces devaient être légères, durables et respecter des normes de sécurité strictes.
Solution: Nous avons utilisé le moulage par injection à grande vitesse pour produire des pièces avec des tolérances précises et une forte résistance, en réalisant les spécifications et la chronologie du client.
Résultats: Le projet a été achevé avec succès, avec des pièces qui ont contribué à améliorer les performances et l'efficacité des véhicules.
Dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de composants de haute précision pour un nouvel outil de diagnostic.
Défi: Les composants nécessitaient une biocompatibilité, une haute précision et une conformité aux normes réglementaires strictes.
Solution: Nous avons utilisé des matériaux de qualité médicale et des techniques avancées de moulage par injection pour produire des composants qui répondaient à toutes les exigences réglementaires et assuraient la sécurité des patients.
Résultats: Les outils de diagnostic ont été lancés avec succès, avec des composants qui se sont parfaitement effectués en milieu clinique.
Électronique grand public
Contexte du projet:Une marque d'électronique grand public avait besoin de douilles de haute qualité pour un nouvel appareil intelligent.
Défi: Les boîtiers devaient être durables, esthétiquement agréables et s'adapter précisément dans la conception compacte de l'appareil.
Solution: Nous avons utilisé le moulage par injection de précision et les finitions de surface de haute qualité pour créer des boîtiers qui répondaient à toutes les conceptions et aux exigences fonctionnelles.
Résultats: Les boîtiers de périphérique intelligents ont été livrés à temps, contribuant à un lancement de produit réussi avec des commentaires positifs sur le marché.
Aérospatial
Contexte du projet:Un fabricant aérospatial avait besoin de composants légers à haute résistance pour un nouveau prototype de drone.
Défi: Les composants ont dû résister à des conditions extrêmes et à répondre aux normes aérospatiales strictes tout en étant légers pour améliorer les performances.
Solution: Nous avons utilisé des techniques avancées de moulage par injection et des matériaux à haute performance pour produire des composants qui répondaient à toutes les performances et aux exigences réglementaires.
Résultats: Les composants du prototype de drone ont été testés et déployés avec succès, démontrant une durabilité et des performances améliorées.
Équipement industriel
Contexte du projet:Un fabricant de machines industrielles nécessitait des pièces durables et précises pour un nouveau système automatisé.
Défi: Les pièces devaient être suffisamment robustes pour résister à une utilisation intensive et assurer le fonctionnement fluide de la machine.
Solution: Nous avons utilisé des matériaux à haute résistance et un moulage par injection de précision pour produire des composants qui répondaient aux exigences rigoureuses de l'utilisation industrielle.
Résultats: Les composants du système automatisé ont amélioré l'efficacité et la longévité de la machine, conduisant à une amélioration de la productivité globale.
Contrôle de qualité
Chez JS Manufacturing, notre engagement envers la qualité va au-delà de la simple satisfaction des normes - il s'agit de les dépasser. Nous sommes fiers d'appliquer des mesures de contrôle de la qualité méticuleuses à chaque partie que nous produisons, garantissant la précision et la fiabilité à chaque étape du processus de moulage par injection. Avec une technologie de pointe et une équipe dédiée, nous garantissons une excellence cohérente dans le produit final, adaptée à vos besoins spécifiques
Inspections en cours
Avant que toute pièce ne quitte notre installation, elle subit une inspection finale approfondie. Nous utilisons des outils de mesure avancés pour vérifier que chaque composant répond aux spécifications requises et aux normes de précision, garantissant le plus haut niveau de qualité avant la livraison.
Inspections finales
Avant que toute pièce ne quitte notre installation, elle subit une inspection finale approfondie pour vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et techniques de mesure avancés pour nous assurer que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Pour atteindre les tolérances les plus serrées et les mesures les plus précises, nous nous appuyons sur des outils de pointe tels que les machines de mesure des coordonnées (CMM), les comparateurs optiques et les scanners laser. Ces technologies nous permettent de maintenir une précision exceptionnelle dans chaque composant, garantissant que même les conceptions les plus complexes sont parfaitement produites.
Normes de qualité certifiées (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Notre engagement envers la qualité est soutenu par la certification ISO 9001, qui garantit que notre système de gestion de la qualité est constamment efficace et s'améliore continuellement. Nous adhérons également aux normes ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D, garantissant que nous répondons aux besoins de diverses industries tout en maintenant la durabilité environnementale et l'excellence opérationnelle.
Amélioration continue
Nous croyons à l'amélioration continue et examinons régulièrement nos processus et pratiques pour identifier les domaines d'amélioration. En investissant dans les dernières technologies et formation pour notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d'innovation.
Contactez-nous pour plus d'informations
Si vous avez des questions supplémentaires ou avez besoin de plus de détails, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe dédiée est prête à vous aider avec toutes vos exigences de fabrication de précision.
Chez JS Manufacturing, nous comprenons que vous pouvez avoir des questions sur nos services de moulage par injection. Pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus, nous avons compilé les réponses à certaines des questions les plus fréquemment posées. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages clients
La satisfaction de nos clients témoigne de la qualité et de la fiabilité de nos services de moulage par injection. Voici ce que certains de nos clients ont à dire sur leur expérience de travail avec JS Manufacturing:
JS Manufacturing a dépassé nos attentes avec leurs services exceptionnels de moulage par injection pour nos derniers composants automobiles. La réactivité et l'expertise de l'équipe nous ont permis de rester sur la bonne voie avec notre calendrier de projet, tout en offrant des pièces qui ont démontré une précision et une durabilité supérieures.
La précision et la vitesse des services de moulage par injection de JS sont inégalées. Ils étaient proactifs pendant la phase de conception, fournissant des informations qui nous ont aidés à améliorer la fabrication et les performances de nos dispositifs médicaux. Un partenaire vraiment fiable.
La qualité des pièces moulées par injection de la fabrication JS a été exceptionnelle. Chaque composant a présenté son engagement envers la qualité et la précision. Ces pièces ont contribué de manière significative à l'assemblage transparent de nos produits électroniques.
Collaborer avec JS Manufacturing était un processus sans effort. Leur équipe a démontré le professionnalisme et la clarté de la communication et a livré nos pièces bien avant la date limite. La qualité des pièces était exceptionnelle, ce qui est vital pour notre ligne d'électronique grand public.
La précision et la cohérence des pièces moulées par injection de la fabrication JS ont été cruciales pour les performances de notre équipement industriel. Leur capacité à comporter des tolérances étroites et à respecter nos délais a prouvé leur fiabilité en tant que partenaire clé.
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