2. La structure est précise et complexe, et les coûts de main-d'œuvre sont réduits
Des pièces de précision au niveau micrométrique aux composants complexes incorporés dans les parties et les surfaces, Moulage La technologie d'injection repose sur la précision de la détention (± 0,01 mm) pour répondre aux exigences de conception, éliminer les traitements secondaires et la réduction de l'intervention et des déchets matériels.
3. Sélection de matériaux riche en matériaux pour répondre à divers besoins
prend en charge la moulure des injections de thermoplastiques (tels que l'ABS, le PC), les résines thermodurcissantes, les silicones liquides et divers autres matériaux. Il peut être personnalisé par des caractéristiques spéciales telles que la résistance à l'usure, la résistance à la température et la biocompatibilité, telles que répondre aux besoins des zones haut de gamme soins de santé et électronique des consommateurs.
Quels sont les éléments centraux de la conception de moulage par injection?
La conception des moisissures en plastique est la clé du succès moulage en plastique . Il est nécessaire de considérer la structure des moisissures, la sélection des matériaux et les paramètres de processus:
Modification intelligente: installez le capteur de température et le module IoT pour surveiller l'état du moule en temps réel.
Changement rapide: est utilisé dans une variété de productions, et utilise une conception d'insertion rapide de moisissure pour réduire le temps de changement de moisissure en moins de 15 minutes.
js offre une garantie à vie pour les moules, soutenant le diagnostic à distance et entretien rapide.
Quels indicateurs clés doivent être pris en compte dans la sélection des matériaux de moulage par injection?
Dans le moulage par injection, la sélection des matériaux affecte directement les performances, l'efficacité de production et le coût du produit. Voici les principaux indicateurs à considérer et les suggestions de pratique technique de la société JS dans le domaine du moulage en plastique:
1. MOBILIT
La fluidité du matériau détermine son efficacité injection-molding . High Elastic (tels que LiquidOnOe SILICO JSR) ont tendance à remplir des structures complexes, mais peuvent provoquer des terres, et les matériaux élastiques faibles (tels que le polyéthylène à haute densité (HDPE)) nécessitent une pression d'injection élevée.
JS assure la stabilité le processus de moulage par injection optimise la formulation des matériaux et la conception de moisissures, tels que les éléments d'échappement, et est particulièrement bon à la gestion des walons Thine Catheters médicaux.
2. rétrécissement
Le retrait du matériau après refroidissement et durcissement affecte directement la précision dimensionnelle. Le taux de retrait du gel de silicone liquide n'est que de 0,1 à 0,3%, ce qui convient aux équipements médicaux de haute précision.
JS Company compense le retrait par la conception de moisissure et contrôle la tolérance de la taille du produit à ± 0,05 mm.
3. thermique stabilité
Ce matériau est soumis à des températures de moulage par injection élevées (par exemple 280 ° C de TEP). JS est un équipage de TELETRUSE-V-7B79C893 = "> JS est une perte de données élevé-V-79C893 =" "> JS est une perte de données élevée. Machine (jusqu'à 400 ° C) qui prend en charge le traitement des résines à haute température (comme POM, ASA) et prédit le risque de dégradation thermique pour éviter la déformation ou la décoloration.
4. Résistance à la tension: les plastiques d'ingénierie (tels que les PC) peuvent atteindre 60MPA Components automotives . Le taux d'étirement du silicone liquide représente plus de 300% du joint flexible.
Matériaux à faible coût: ABS et PS pour la production de qualité.
Environmental Materials: (Lacertic Acid and PCR Recycled Materials can reduce carbon emissions by more than 30%. JS utilise des matériaux recyclables pour favoriser le moulage par injection pour aider les clients à atteindre les objectifs neutres en carbone.
Comment optimiser la structure du produit et l'efficacité de la production par conception de moulage par injection?
3. Optimisation du système de coulée: L'utilisation d'un système d'écoulement de chaleur (JS Company prend en charge la vanne à l'aiguille thermique La structure de buse ) est utilisée pour réduire les résidus de grille et augmenter le rendement. pour l'exemple, à l'intérieur d'une voiture peut réduire les terrifiants jusqu'à 40%.
Optimisation du paramètre de processus
1. Dynamic control of maintaining pressure curve: JS's Le système de commande en boucle fermée est utilisé pour contrôler la pression fixe en temps réel.
2. Optimisation du système de refroidissement: Selon l'analyse de l'écoulement de la moisissure du flux de moisissure de la société JS, la forme de boucle d'eau de refroidissement est conçue pour raccourcir le temps de refroidissement de 20% à 30%. Afficher la période Le logement des composants automobiles a été réduit de 45 secondes à 32 secondes.
Quelles sont les principales zones d'application du moulage par injection JS?
JS Case: le couvercle de batterie personnalisé de New Energy Vehicle Company réduit le taux de reflux de 8% à 1,2% en optimisant la disposition des portes, économisant plus de 1 million de dollars par an.
2. Industrie de l'électronique grand public
Objectif: composants structurels précis tels que les boîtes téléphoniques, les écouteurs et les boîtes à smart.
Objectif: engrenages, roulements, océan et autres composants à température résistante et à haute température.
js Case: Pom Material Injection Moulage des engrenages très rigides au lieu des pièces métalliques réduit le coût de 30%.
Quelles solutions de moisissure d'injection JS ont-elles?
1. Solution de moulage par injection de matériaux multiples
Avec la combinaison de en utilisant la conception de précision , la combinaison de PC + TPU, ABS + PC peut former une structure à étouffement doux, et l'utilisation du matériau augmentera de 30% et le coût peut être considérablement réduit.
La conception de moisissure multi-cavité (jusqu'à 20 cavité) équilibre l'efficacité de refroidissement et les performances d'échappement.
2. Conception et fabrication de moisissures précises
Usinage de haute précision: La précision de l'usinage des moisissures est de ± 0,005 mm, supportant le moulage par injection avec des murs minces de 0,1 mm (par exemple, le logement des instruments de précision).
La boucle d'eau de refroidissement est la suivante: la boucle d'eau imprimée 3D couvre la cavité complexe, augmente l'efficacité de refroidissement de 30% et atteint un taux de déformation de torsion inférieur à 0,5%.
Unité de fabrication flexible: Définissez le moulage par injection, le test, l'emballage en un, 7 jours ouvrables pour terminer les petites et moyennes commandes.
Présentation
En tant que processus de fabrication moderne, le moulage par injection continue de promouvoir un développement innovant dans les industries automobiles, électronique et médicale, avec ses avantages de grande efficacité, de précision et d'adaptabilité. Convient aux cathéters médicaux précis et aux composants automobiles légers, de la conception des moisissures à la sélection des matériaux (par exemple ABS, PC, PA, etc.) et un contrôle précis des paramètres de processus (pression, température, temps d'isolation), les moulures d'injection équilibre l'efficacité de production et les performances du produit, et agit comme un pont central entre la conception et la production de qualité.
js se concentre sur l'innovation de la technologie de moulage par injection, l'optimisation de la sélection des matériaux, de la structure des moisissures et des paramètres de processus. Qu'il s'agisse de poursuivre une efficacité extrême, des structures complexes ou une fabrication verte, js fournit des solutions personnalisables pour garantir que chaque produit en plastique a une qualité, une valeur et une vitalité.
Avertissement
Le contenu de cette page est uniquement à des fins d'information. La série JS n'a aucune représentation ou garantie, express ou implicite, quant à l'exactitude, à l'exhaustivité ou à la validité des informations. Il ne faut pas déduire qu'un fournisseur ou un fabricant tiers fournira des paramètres de performance, des tolérances géométriques, des caractéristiques de conception spécifiques, une qualité de matériau et un type ou un travail via le réseau Jusheng. Il est de la responsabilité de l'acheteur d'exiger un devis de pièce pour déterminer les exigences spécifiques de ces pièces. Veuillez nous contacter pour plus d'informations .
1.Comment choisir le moulage par injection et le traitement CNC?
Le moulage par injection convient à un grand nombre de pièces complexes. CNC convient aux petits lots, aux matériaux de haute précision ou en métal.
2. Quelle est la différence entre l'injection de silicone - moulage et moulage par injection plastique ordinaire?
Le silicium nécessite une injection de liquide et une vulcanisation pour rendre le produit plus doux et plus respectueux de l'environnement, mais à un coût plus élevé. Le plastique régulier est fondu et injecté directement, puis naturellement refroidi et moulé.
3. Quels sont les avantages du moulage par injection?
Efficacité de production, production à grande échelle de coûts de moisissure partagés, coût unitaire très bas, précision dimensionnelle élevée, surface lisse, une large gamme d'applications, adaptée à une production à grande échelle. La rentabilité complète est excellente et est le choix de la méthode de production de qualité pour les produits en plastique.
4.Pour de quoi avez-vous besoin de refroidir pendant le moulage par injection?
Après avoir injecté du plastique fondu dans le moule, il doit être refroidi et solidifié pour maintenir sa forme pour un retrait facile. Les plastiques sont des liquides à des températures élevées et doivent être refroidis pour conserver leur forme dans le moule et éviter la distorsion et la déformation du produit. Après refroidissement, le plastique devient plus rigide, ce qui le rend plus facile à retirer.
Français 
