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Sofortiges Zitieren
Schnelles Prototyping
Produktion mit hoher Volumen
Sofortige Zitate für Ihre Kunststoff -Injektionsformbedürfnisse
JS bietet schnelle, präzise Zitate für alle Ihre Injektionsformprojekte. Mit einer großen Auswahl an Materialien, Oberflächen und außergewöhnlichen Formfunktionen stellt unser System sicher, dass Sie ein maßgeschneidertes und wettbewerbsfähiges Angebot für Ihre Produktionsanforderungen erhalten.
Über 100 Materialentscheidungen: Finden Sie von ABS bis TPE den perfekten Thermoplastik oder Elastomer für Ihre Anwendung.
Über 20 Oberflächenoptionen: Verbesserung der Teilästhetik und Leistung mit Oberflächen wie Texturierung, Polieren und Malerei.
Präzision auf ± 0,02 mm: Halten Sie enge Toleranzen für hochwertige, komplizierte Teile auf.
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Dateigröße: ≤15MB
Itar registriert
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D und LATF 16949: 2016 Zertifiziert
Vertrauen von Ingenieuren und Kauf von Führungskräften bei den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Plastikspritzformung
Service
Produktausstellung
JS bietet Plastik-Injektionsformdienste an, um hochwertige Teile mit konsistenter Qualität, detaillierten Designs und glatten Oberflächen zu erstellen. Unsere effizienten Produktionszyklen machen uns die ideale Wahl für eine Vielzahl von Branchen.
Toleranzen
JS bietet hochpräzise Kunststoff-Injektionsformelemente mit Toleranzen im Bereich von ± 0,01 mm und ± 0,05 mm, um sicherzustellen, dass Ihre Komponenten genaue Spezifikationen und Qualitätsstandards entsprechen. Unsere fortschrittlichen Techniken und strengen Qualitätskontrollgenauigkeit garantieren auch für die komplexesten Designs.
Besonderheit
Beschreibung
Maximale Teilgröße
1200 × 1000 × 500 mm
Minimale Teilgröße
5 × 5 × 5 mm
Teil zur Teilen Wiederholbarkeit
+/- 0,1 mm
Schimmelpilzhöhlen
Einschaltungsformen, Multi-Cavity-Formen, Familienformen
Verfügbare Schimmelpilze
Stahl- und Aluminiumformen. Produktionsniveaus unter 1000, 5000, 30000 und über 100000 Verwendungen
Schimmelpilzhöhlentoleranzen
+/- 0,05 mm
Sekundäre Operationen
Form Texturierung, Padendruck, Lasergravur, Gewindeeinsätze und Basisbaugruppen
Unterkuppelt
Y-Typ, L-Typ unterkleiden
Wandstärke
0,5 mm bis 5 mm
Entwurf
0,5 ° bis 2 °
Rippen/Zwickel
0,5 mm bis 3 mm dick
Chefs
Durchmesser von 3 mm bis 10 mm
Produktionsoptionen
Inland und international
Vorlaufzeit
Beginnt an 5 Werktagen, einschließlich schneller Angebotsantworten mit Design-for-Manufacturing (DFM) -Feedback
Materialien
Die meisten Kunststoffe, einschließlich kundenspezifischer Beschaffung und Matching; Siehe Materialliste unten
Maschinen verfügbar
Single-, Multi-Cavity- und Familienformen; 50 bis 1.100+ Press Tonnage; Seitenaktionen einschließlich handbeloderter Kerne.
Inspektions- und Zertifizierungsoptionen
Beinhaltet FAI und PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL-, ITAR- und ISO 7 und 8 Medical Clean Room Formen.
Werkzeugbesitz
Kundenbesitz bei Schimmelpilzwartung
Standard -Vorlaufzeit
3 Werktage
Materialauswahl
JS bietet eine Vielzahl von Materialien für Kunststoffeinspritzform, um Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz für Ihre Projekte zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einige der Materialien, die wir üblicherweise verwenden:
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kalter gerollter Stahl
- Nickel
- Silber-Tinoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für hohe Festigkeit, niedrige Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Klassen wie Ti-6Al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Sportgeräten häufig eingesetzt werden.
Kunststoff
- Polycarbonat (PC)
- Polyoxymethylen (POM)
- Polyphthalamid (PPA)
- Polyphenylensulfid (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Polyvinylchlorid (PVC)
- Ultrahoser Molekulargewicht Polyethylen (UPE)
- Polyetherether Keton (Peek)
- Nylon (PA)
- Mit Glas gefüllter Nylon
Polycarbonat ist ein transparenter, hoch langlebiger Kunststoff, der für seine überlegene Wirkungsfestigkeit bekannt ist. Wir bieten verschiedene Klassen an, die für Brillenlinsen, medizinische Geräte und Schutzausrüstung geeignet sind.
Wir bieten eine Anpassung an, die auf Ihren spezifischen materiellen Anforderungen basiert. Wenn Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team die genauen Anforderungen beziehen und verarbeiten
Oberflächenbearbeitung
JS bietet eine Vielzahl von benutzerdefinierten Oberflächenoberflächen, um das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit Ihrer inspritzgeformten Teile zu verbessern. Unsere Oberflächen sind auf die branchenspezifischen Anforderungen zugeschnitten und bieten sowohl funktionale als auch ästhetische Vorteile.
Natürlicher Glanz
Das mechanische/chemische Polieren erzeugt eine reflektierende Spiegel -Oberfläche ohne Beschichtung. Ideal für dekorative Metallteile.
Matt
Sandstrahlung/Radierung erzeugt eine gleichmäßige nicht reflektierende Textur mit Anti-Fingerabdruck-Eigenschaften. Wird für elektronische Gehäuse verwendet.
Elektropolisch
Der elektrochemische Prozess beseitigt Mikroprotrusionen für ultra-glatte, korrosionsresistente Oberflächen. Häufig in medizinischen/futtergradigen Edelstahl.
Elektrophorese
Elektrische Feldlagerungen malen Partikel gleichmäßig auf komplexen Formen. Bietet eine starke Haftung und einen umweltfreundlichen Prozess.
Chromplate
Die elektroplierte Chromschicht sorgt für spiegelartiges Finish (800-1000 HV-Härte). Wird in Automobilzahlen und Badezimmervorrichtungen verwendet.
Goldbeschichtung
Die Ablagerung von 0,1-5 & mgr; m Goldschicht verbessert die Ästhetik und die Oxidationsresistenz. Ideal für elektronische Kontakte/Schmuck.
Schwarzoxid
Die chemische Oxidation erzeugt eine schwarze Fe3O4 -Schicht, um die Blendung zu verringern und die Rostbeständigkeit zu verbessern. Wird für Werkzeuge/Maschinenteile verwendet.
Schwarzer Glanz
Schwarz mit hoher Gloss über Sprüh/Plattierung kombiniert Ästhetik und Wetterbeständigkeit. Angewendet auf Unterhaltungselektronik.
Schwarze Sandtexturpulverbeschichtung
Strukturierte Pulverbeschichtung ahmt Sandkörner für kratzfeste Oberflächen nach. Verwendet in Außenausrüstung.
Schwarze Tabby -Pulverbeschichtung
Mattes Schwarzpulverbeschichtung mit glattem Finish für den Korrosionsschutz. Wird in Geräten/Industriemaschinen verwendet.
Schwarzgarnmusterpulverbeschichtung
Die faserähnliche miteinander verwobene Textur verbessert den Griff und den Verschleiß Widerstand. Ideal für Werkzeuggriffe.
Anodisieren Typ II Matt
Mattes schwarzes anodiertes Aluminium mit hoher Härte und Fingerabdruckwiderstand. Häufig in der Elektronik.
Goldchromat
Chromatbeschichtungsgold für Korrosionsresistenz und Ästhetik. Auf Zinklegierung angewendet.
Malenbeschichtung schwarz
Thermisch geheilte matte schwarze Farbe mit Kratzwiderstand. Wird in Automobileinneiern verwendet.
Putzen Sie das wahre Farbchromat
Die gebürstete Textur mit Chromatbeschichtung behält metallische Looks und Rostvorhersage bei. Für Aluminiumzeichen.
Pinsel passivieren
Ausgestrichenes Edelstahl passiviert, um Eisenionen zu entfernen und den Korrosionswiderstand zu verbessern. Wird in Besteck/medizinischen Werkzeugen verwendet.
Roter Kupfer bürsten
Mechanisch gebürstetes rotes Kupfer mit linearem Korn für dekorative Anwendungen wie Kunstwerke.
Polnischer roter Kupfer
Hand/Maschinenpoliertes rotes Kupfer mit verstärktem Oxidationswiderstand. Wird in Skulpturen/Schmuck verwendet.
Polnisches Messing
Poliertes Messing mit hohem Gloss für Beleuchtungskörper und Hardware im Vintage-Stil.
Perlenexplosion 304 Stahl
Abrasive Sprengen erzeugt ein einheitliches Satin -Finish auf 304 Edelstahl. Versteckt kleinere Kratzer in Architekturplatten.
Perlenkupfer blastre
Sandstrahlte rote Kupfer mit mattes Textur zur langsamen Oxidation. Gemeinsam in künstlerischen Metalworks.
Perle Blast Messing
Sprengte Messingoberfläche reduziert die Blendung und verbessert den Verschleißfestigkeit. In Türgriffen verwendet.
Ölgesprüche weiße Matte
Weiße matte Ölbasis mit weicher Berührung und einfacher Reinigung. Angewendet auf Gerätekontrollpaneele.
Temperament
Heiz-/Kühlprozess verändert die Metallhärte (z. B. Aluminium T6). Kritisch für tragende Komponenten.
Verkohlung
Hochtemperaturen Carbon-Infusion steigert die Oberflächenhärte (bis zu 60 Stunden). Verwendet in Zahnrädern/Schneidwerkzeugen.
Härten Oxid
Die harte Anodisierung erzeugt eine dicke Oxidschicht (50-100 μm) mit Isolierung/Wärmebeständigkeit. Für Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Härten glänzend anodizieren Typ II
Hochglänzende schwarze, harte Anodierung mit Keramik-ähnlichem Finish. Bietet extreme Verschleißfestigkeit für Kameras/Optik.
Wahres Farbchromat
Die Chromat -Umwandlungsbeschichtung behält die Grundmetallfarbe bei, verbessert die Korrosionsresistenz und -leitfähigkeit. Wird auf Aluminium/Zink -Substraten verwendet.
Vorteile und Funktionen
Bei JS bieten wir eine umfassende Auswahl an Plastik-Injektionsformdiensten an, die erstklassige Qualität, Präzision und Kosteneffizienz bieten. Hier ist der Grund, warum wir Ihr idealer Partner für Injektionsformeln sind:
Unerreichte Präzision für Ihre Teile
Wir verwenden die modernste Injektionsformtechnologie und -techniken, um herausragende Präzision zu erreichen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den strengsten Toleranzen erfüllen. Mit Toleranzen von so eng wie ± 0,02 mm liefern wir Teile mit den genauen Spezifikationen, die Sie für makellose Funktionen benötigen.
Schnelle Lieferung, um Ihre Projekte auf dem Laufenden zu halten
Unsere optimierten Produktionsprozesse ermöglichen es uns, qualitativ hochwertige Teile innerhalb einer schnellen Zeitleiste zu liefern. Bei typischen Ablaufzeiten von 1-2 Wochen und der Option für beschleunigte Dienstleistungen helfen wir Ihnen, im Zeitplan zu bleiben, ohne Qualität oder Leistung zu beeinträchtigen.
Materialien, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind
Unsere vielfältigen materiellen Optionen richten sich an die einzigartigen Anforderungen Ihres Projekts. Wir bieten eine breite Palette von Thermoplastik und Thermosets, darunter ABS, PC, Nylon, POM und vieles mehr, um sicherzustellen, dass Ihre Teile die Leistung, Haltbarkeit und ästhetische Standards erfüllen, die für verschiedene Anwendungen erforderlich sind.
Benutzerdefinierte Oberfläche, um Ihre Teile zu verbessern
Von funktionellen bis ästhetischen Bedürfnissen bieten wir eine Vielzahl von Oberflächen -Finish -Optionen. Unabhängig davon, ob es sich um Texturierung, Polieren, Malerei oder Elektroplatten handelt, unsere benutzerdefinierten Oberflächenbehandlungen stellen sicher, dass Ihre Teile nicht nur gut funktionieren, sondern auch großartig aussehen.
Wirtschaftliche Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität
Unsere Plastik -Injektionsformdienste sind im Hinblick auf die Kosteneffizienz ausgelegt. Wir minimieren Werkzeugkosten und materielle Abfälle und bieten erschwingliche Lösungen sowohl für Prototypen als auch für die Massenproduktion, um qualitativ hochwertige Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen zu gewährleisten.
Skalierbarkeit für jede Phase Ihres Projekts
Unabhängig von Ihrem Produktionsvolumen bieten wir skalierbare Lösungen an, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unabhängig davon, ob Sie einige Prototypen oder Tausende von Teilen benötigen, haben wir die Kapazität und Flexibilität, um Bestellungen zwischen 1 und 10.000 Einheiten zu bearbeiten.
Fallstudien
Unsere plastischen Injektionsteile wurden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier sind einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, präzise Komponenten zu liefern, die auf bestimmte Industrieanforderungen zugeschnitten sind:
High-Precision-Teile der Automobilindustrie für Elektrofahrzeuge
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte hochpräzise, langlebige Teile für ein neues Elektrofahrzeugmodell.
Herausforderung: Die Teile mussten leicht, langlebig und strengen Sicherheitsstandards erfüllen.
Lösung: Wir verwendeten Hochgeschwindigkeits-Plastik-Injektionsformelemente, um Teile mit präzisen Toleranzen und hoher Festigkeit zu erzeugen und die Spezifikationen und die Zeitleiste des Kunden zu erfüllen.
Ergebnisse: Das Projekt wurde erfolgreich abgeschlossen, wobei Teile, die die Fahrzeugleistung und -effizienz verbesserten.
Präzisionskomponenten für medizinische Geräte für diagnostische Tools
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für medizinische Geräte benötigte hochpräzise Komponenten für ein neues diagnostisches Tool.
Herausforderung: Die Komponenten, die erforderlich sind, um Biokompatibilität, hohe Präzision und Einhaltung strenger regulatorischer Standards zu gewährleisten.
Lösung: Wir verwendeten medizinische Materialien und fortschrittliche Injektionsformtechniken, um Komponenten zu erstellen, die alle regulatorischen Anforderungen erfüllten und die Sicherheit der Patienten gewährleistet.
Ergebnisse: Die diagnostischen Tools wurden erfolgreich eingeführt, wobei Komponenten in klinischen Umgebungen fehlerfrei funktionierten.
Unterhaltungselektronik hochwertige Gehäuse für intelligente Geräte
Projekthintergrund:Eine marke Top-Unterhaltungselektronik erforderte hochwertige Gehäuse für ein neues intelligentes Gerät.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten haltbar, ästhetisch ansprechend sein und genau in das kompakte Design des Geräts passen.
Lösung: Wir verwendeten Präzisionsspritzguss und hochwertige Oberflächenoberflächen, um Gehäuse zu erzeugen, die allen Design- und Funktionsanforderungen erfüllten.
Ergebnisse: Die intelligenten Gerätehülsen wurden pünktlich geliefert, was zu einer erfolgreichen Produkteinführung mit positivem Marktfeedback beitrug.
Luft- und Raumfahrt hochfeste Komponenten für Drohnen
Projekthintergrund:Für einen neuen Drohnenprototyp benötigte ein Hersteller von Luft- und Raumfahrt-Hersteller hochfeste, leichte Komponenten.
Herausforderung: Die Komponenten, die erforderlich sind, um extremen Bedingungen zu widerstehen und strenge Luft- und Raumfahrtstandards zu erfüllen und gleichzeitig leicht zu sein, um die Leistung zu verbessern.
Lösung: Wir verwendeten fortschrittliche Injektionsformtechniken und leistungsstarke Materialien, um Komponenten zu erstellen, die alle Leistung und regulatorischen Anforderungen erfüllten.
Ergebnisse: Die Drohnenprototypkomponenten wurden erfolgreich getestet und eingesetzt, was eine verbesserte Haltbarkeit und Leistung aufwies.
Industriegeräte langlebige Teile für automatisierte Systeme
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte dauerhafte und präzise Teile für ein neues automatisiertes System.
Herausforderung: Die Teile mussten robust genug sein, um starker Nutzung standzuhalten und den maschinellen Betrieb zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben hochfeste Materialien und Präzisionsinjektionsformungen verwendet, um Komponenten herzustellen, die den strengen Anforderungen des industriellen Gebrauchs erfüllten.
Ergebnisse: Die automatisierten Systemkomponenten verbesserten die Effizienz und Langlebigkeit der Maschinerie, was zu einer höheren Produktivität führte.
Qualitätskontrolle
Bei JS sind wir bestrebt, überlegene Plastik -Injektionsformlösungen mit außergewöhnlicher Qualität und Zuverlässigkeit zu liefern. Unser strenger Qualitätskontrollprozess garantiert, dass jeder Teil so gestaltet ist, dass er die höchsten Branchenstandards für Präzision und Leistung erfüllt.
In-Prozess-Inspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge, um zu überprüfen, ob jede Komponente die erforderlichen Spezifikationen und Präzisionsstandards erfüllt, um vor der Lieferung das höchste Qualitätsniveau zu gewährleisten.
Endinspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt, um die Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Um enge Toleranzen und hohe Präzision aufrechtzuerhalten, verwenden wir hochmoderne Messwerkzeuge wie CMMs, optische Komparatoren und Laserscanner. Diese Instrumente stellen sicher, dass jeder Teil den erforderlichen Abmessungen entspricht und einwandfrei funktioniert.
Zertifizierte Qualitätsstandards (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Unser Engagement für Qualität wird durch die ISO 9001 -Zertifizierung unterstützt, die sicherstellt, dass unser Qualitätsmanagementsystem durchweg effektiv ist und sich ständig verbessert. Wir halten uns auch an ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Standards, um sicherzustellen, dass wir den Bedürfnissen verschiedener Branchen entsprechen und gleichzeitig umweltbezogene Nachhaltigkeit und operative Exzellenz aufrechterhalten werden.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserungen und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Bereiche für die Verbesserung zu identifizieren. Indem wir in die neuesten Technologien und Schulungen für unsere Mitarbeiter investieren, bemühen wir uns, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen
Wenn Sie zusätzliche Fragen haben oder weitere Details benötigen, können Sie uns gerne an uns wenden. Unser engagiertes Team ist bereit, Sie bei all Ihren Präzisionsanforderungen zu unterstützen.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Plastik -Injektionsformdiensten haben. Im Folgenden finden Sie einige gängige Fragen, die auf eine Weise beantwortet werden, die die Vorteile und einzigartigen Merkmale unserer Angebote hervorhebt. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, ist unser Team immer bereit zu helfen.
Kundenaussagen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer plastischen Injektionsformdienste. Folgendes haben einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen mit JS zu sagen:
JS hat unsere Erwartungen mit ihren außergewöhnlichen plastischen Injektionsformdiensten für unsere neuesten Automobilkomponenten übertroffen. Die Reaktionsfähigkeit und das Know -how des Teams ermöglichten es uns, mit unserer Projektzeitleiste auf dem Laufenden zu bleiben und gleichzeitig Teile zu liefern, die überlegene Präzision und Haltbarkeit zeigten.
Die Präzision und Geschwindigkeit der Plastik -Injektionsformdienste von JS sind unübertroffen. Sie waren während der Designphase proaktiv und lieferten Erkenntnisse, die uns halfen, die Herstellbarkeit und Leistung unserer medizinischen Geräte zu verbessern. Ein wirklich zuverlässiger Partner.
Die Qualität der inspritzgeformten Teile von JS war hervorragend. Jede Komponente zeigte ihr Engagement für Qualität und Präzision. Diese Teile haben erheblich zur nahtlosen Montage unserer elektronischen Produkte beigetragen.
Die Zusammenarbeit mit JS war ein müheloser Prozess. Ihr Team zeigte Professionalität und Klarheit in der Kommunikation und lieferte unsere Teile lange vor Ablauf der Frist. Die Qualität der Teile war außergewöhnlich, was für unsere Consumer Electronics -Linie von entscheidender Bedeutung ist.
Die Präzision und Konsistenz der inspritzgeformten Teile von JS waren für die Leistung unserer Industriegeräte von entscheidender Bedeutung. Ihre Fähigkeit, enge Toleranzen zu liefern und sich an unsere Zeitpläne zu halten, hat ihre Zuverlässigkeit als Schlüsselpartner bewiesen.
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