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Schnelles Prototyping
Produktion mit hoher Volumen
Präzisions niedriger Druckguss für benutzerdefinierte Anwendungen
Holen Sie sich in wenigen Minuten Ihr Angebot mit Niederdruckguss! JS ist spezialisiert auf niedriges Druckguss, bietet schnelle, präzise und wettbewerbsfähige Zitate, die auf Ihre spezifischen Projektanforderungen zugeschnitten sind. Mit einer Vielzahl von Materialoptionen, Oberflächenläufen und fortschrittlicher Gusstechnologie stellen wir sicher, dass Sie hochwertige Metallteile erhalten, die Ihren genauen Bedürfnissen entsprechen-gleichzeitig und im Budget.
Wählen Sie aus über 25 Materialien: Von Aluminiumlegierungen über Messing und Magnesium bieten wir eine Reihe von Metallen an, um Ihre Anwendung zu entsprechen, das Gewicht, die Festigkeit und die Leistung ausbalancieren.
Oberflächen -Finishing -Optionen: Verbessern Sie die Qualität und das Aussehen Ihres Teils mit Oberflächen wie Anodisierung, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen und Polieren.
Präzision bis ± 0,2 mm: Unsere hochpräzisen Gussfunktionen gewährleisten auch für die komplexesten Komponenten genaue Abmessungen und erstklassige Ergebnisse.
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Dateigröße: ≤15MB
Itar registriert
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D und LATF 16949: 2016 Zertifiziert
Vertrauen von Ingenieuren und Kauf von Führungskräften bei den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Niederdruckabguss
Service
Produktausstellung
JS bietet leichte Metallkomponenten mit niedrigem Druck durch niedriges Druckguss. Unser Prozess sorgt für minimale Porosität und hervorragende Präzision und sorgt für Anwendungen, die Kraft, Genauigkeit und Kosteneffizienz sowohl in Prototypen als auch in großem Maßstab erfordern.
Toleranzen
JS liefert Präzisionsschwarmguss mit Toleranzen von ± 0,1 mm bis ± 0,5 mm, um glatte, genaue Teile zu gewährleisten. IDEF für komplexe Formen, die Stärke und Präzision erfordern, unterstützt unser Prozess sowohl Prototypen als auch Produktion mit hoher Volumen.
Besonderheit
Beschreibung
Minimales Teilgewicht
0,017 kg
Maximales Teilgewicht
12 kg
Minimale Teilgröße
∅17 mm × 4 mm
Maximale Teilgröße
300 mm × 650 mm
Mindestwanddicke
0,8 mm
Maximale Wandstärke
12,7 mm
Qualitätskontrolle
ISO 9001 zertifiziert
Minimale mögliche Charge
1 PCs
Standard -Vorlaufzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Wir bieten eine Vielzahl von Materialien an, darunter Aluminium- und Magnesiumlegierungen, die für das Verhältnis und die Haltbarkeit des Festigkeit zu Gewicht bekannt sind. Diese Materialien eignen sich perfekt zur Herstellung präziser Hochleistungs-Teile mit komplizierten Designs und glatten Oberflächen.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kalter gerollter Stahl
- Nickel
- Silber-Tinoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für hohe Festigkeit, niedrige Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Klassen wie Ti-6Al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Sportgeräten häufig eingesetzt werden.
Kunststoff
- Polycarbonat (PC)
- Polyoxymethylen (POM)
- Polyphthalamid (PPA)
- Polyphenylensulfid (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Polyvinylchlorid (PVC)
- Ultrahoser Molekulargewicht Polyethylen (UPE)
- Polyetherether Keton (Peek)
- Nylon (PA)
- Mit Glas gefüllter Nylon
Polycarbonat ist ein transparenter, hoch langlebiger Kunststoff, der für seine überlegene Wirkungsfestigkeit bekannt ist. Wir bieten verschiedene Klassen an, die für Brillenlinsen, medizinische Geräte und Schutzausrüstung geeignet sind.
Wir bieten eine Anpassung an, die auf Ihren spezifischen materiellen Anforderungen basiert. Wenn Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team die genauen Anforderungen beziehen und verarbeiten
Oberflächenbearbeitung
Die Oberfläche im niedrigen Druckguss ist entscheidend, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten. Unser Prozess umfasst eine akribische Kontrolle während des Gießens und zusätzliche Behandlungen wie Polieren, Abgraben und Beschichtung, um die Glätte, Resistenz und Langlebigkeit zu verbessern. Dies stellt sicher, dass Ihre Teile den Leistungsstandards erfüllen, die für verschiedene Anwendungen erforderlich sind.
Natürlicher Glanz
Das mechanische/chemische Polieren erzeugt eine reflektierende Spiegel -Oberfläche ohne Beschichtung. Ideal für dekorative Metallteile.
Matt
Sandstrahlung/Radierung erzeugt eine gleichmäßige nicht reflektierende Textur mit Anti-Fingerabdruck-Eigenschaften. Wird für elektronische Gehäuse verwendet.
Elektropolisch
Der elektrochemische Prozess beseitigt Mikroprotrusionen für ultra-glatte, korrosionsresistente Oberflächen. Häufig in medizinischen/futtergradigen Edelstahl.
Elektrophorese
Elektrische Feldlagerungen malen Partikel gleichmäßig auf komplexen Formen. Bietet eine starke Haftung und einen umweltfreundlichen Prozess.
Chromplate
Die elektroplierte Chromschicht sorgt für spiegelartiges Finish (800-1000 HV-Härte). Wird in Automobilzahlen und Badezimmervorrichtungen verwendet.
Goldbeschichtung
Die Ablagerung von 0,1-5 & mgr; m Goldschicht verbessert die Ästhetik und die Oxidationsresistenz. Ideal für elektronische Kontakte/Schmuck.
Schwarzoxid
Die chemische Oxidation erzeugt eine schwarze Fe3O4 -Schicht, um die Blendung zu verringern und die Rostbeständigkeit zu verbessern. Wird für Werkzeuge/Maschinenteile verwendet.
Schwarzer Glanz
Schwarz mit hoher Gloss über Sprüh/Plattierung kombiniert Ästhetik und Wetterbeständigkeit. Angewendet auf Unterhaltungselektronik.
Schwarze Sandtexturpulverbeschichtung
Strukturierte Pulverbeschichtung ahmt Sandkörner für kratzfeste Oberflächen nach. Verwendet in Außenausrüstung.
Schwarze Tabby -Pulverbeschichtung
Mattes Schwarzpulverbeschichtung mit glattem Finish für den Korrosionsschutz. Wird in Geräten/Industriemaschinen verwendet.
Schwarzgarnmusterpulverbeschichtung
Die faserähnliche miteinander verwobene Textur verbessert den Griff und den Verschleiß Widerstand. Ideal für Werkzeuggriffe.
Anodisieren Typ II Matt
Mattes schwarzes anodiertes Aluminium mit hoher Härte und Fingerabdruckwiderstand. Häufig in der Elektronik.
Goldchromat
Chromatbeschichtungsgold für Korrosionsresistenz und Ästhetik. Auf Zinklegierung angewendet.
Malenbeschichtung schwarz
Thermisch geheilte matte schwarze Farbe mit Kratzwiderstand. Wird in Automobileinneiern verwendet.
Putzen Sie das wahre Farbchromat
Die gebürstete Textur mit Chromatbeschichtung behält metallische Looks und Rostvorhersage bei. Für Aluminiumzeichen.
Pinsel passivieren
Ausgestrichenes Edelstahl passiviert, um Eisenionen zu entfernen und den Korrosionswiderstand zu verbessern. Wird in Besteck/medizinischen Werkzeugen verwendet.
Roter Kupfer bürsten
Mechanisch gebürstetes rotes Kupfer mit linearem Korn für dekorative Anwendungen wie Kunstwerke.
Polnischer roter Kupfer
Hand/Maschinenpoliertes rotes Kupfer mit verstärktem Oxidationswiderstand. Wird in Skulpturen/Schmuck verwendet.
Polnisches Messing
Poliertes Messing mit hohem Gloss für Beleuchtungskörper und Hardware im Vintage-Stil.
Perlenexplosion 304 Stahl
Abrasive Sprengen erzeugt ein einheitliches Satin -Finish auf 304 Edelstahl. Versteckt kleinere Kratzer in Architekturplatten.
Perlenkupfer blastre
Sandstrahlte rote Kupfer mit mattes Textur zur langsamen Oxidation. Gemeinsam in künstlerischen Metalworks.
Perle Blast Messing
Sprengte Messingoberfläche reduziert die Blendung und verbessert den Verschleißfestigkeit. In Türgriffen verwendet.
Ölgesprüche weiße Matte
Weiße matte Ölbasis mit weicher Berührung und einfacher Reinigung. Angewendet auf Gerätekontrollpaneele.
Temperament
Heiz-/Kühlprozess verändert die Metallhärte (z. B. Aluminium T6). Kritisch für tragende Komponenten.
Verkohlung
Hochtemperaturen Carbon-Infusion steigert die Oberflächenhärte (bis zu 60 Stunden). Verwendet in Zahnrädern/Schneidwerkzeugen.
Härten Oxid
Die harte Anodisierung erzeugt eine dicke Oxidschicht (50-100 μm) mit Isolierung/Wärmebeständigkeit. Für Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Härten glänzend anodizieren Typ II
Hochglänzende schwarze, harte Anodierung mit Keramik-ähnlichem Finish. Bietet extreme Verschleißfestigkeit für Kameras/Optik.
Wahres Farbchromat
Die Chromat -Umwandlungsbeschichtung behält die Grundmetallfarbe bei, verbessert die Korrosionsresistenz und -leitfähigkeit. Wird auf Aluminium/Zink -Substraten verwendet.
Vorteile und Funktionen
JS bietet niedrige Druckgusslösungen, die Präzision, Effizienz und Qualität kombinieren, ideal für die Herstellung von dauerhaften Metallkomponenten mit überlegener Leistung. Hier ist, warum unser Service für Ihr Projekt auffällt:
Überlegene Stärke für anspruchsvolle Anwendungen
JS sorgt für hochfeste, niedrige Porositätsguss, perfekt für Anwendungen, die sowohl Haltbarkeit als auch komplizierte Details erfordern. Unser kontrolliertes Gussprozess garantiert hervorragende mechanische Eigenschaften und Präzision.
Maximieren Sie die Materialeffizienz und reduzieren Sie den Abfall
Unsere Niederdruckgussmethode optimiert den Metallgebrauch, die Reduzierung von Abfällen und das Einsparungskosten. Diese Technik ist besonders effektiv für leichte Legierungen wie Aluminium und bietet starke und kostengünstige Lösungen für Branchen wie Automobil und Luft- und Raumfahrt.
Zuverlässige Ergebnisse jedes Mal
Dank der Advanced Automation sorgt JS für alle Teils eine konsequente Qualität. Ob für kleine oder große Chargen, Sie können sich auf wiederholbare, qualitativ hochwertige Ergebnisse zählen, die Ihre Spezifikationen jedes Mal entsprechen.
Benutzerdefinierte materielle Optionen für Ihren Anforderungen
Wir bieten eine breite Palette von Metalllegierungen, einschließlich Aluminium, Magnesium und mehr. Wählen Sie das ideale Material für Ihr Projekt, unabhängig davon, ob Sie Komponenten mit hoher Festigkeit, geringem Gewicht oder außergewöhnlicher Wärmefestigkeit benötigen.
Flexible Produktionsskala für Ihr Projekt
Unabhängig davon, ob Sie Prototyping oder skalieren für die Massenproduktion, können sich unsere Dienste mit niedrigem Druck an Ihre Bedürfnisse anpassen. JS bietet Flexibilität, um kleine Bestellungen oder große Volumes effizient zu bewältigen.
Garantierte Qualitätssicherung für jeden Teil
Mit unseren ISO 9001 -Zertifizierung und strengen Qualitätskontrollprozessen stellen wir sicher, dass jedes Casting die höchsten Standards für Leistung und Präzision entspricht.
Fallstudien
Die Lösungen für niedrige Druckgusslösungen von JS wurden in einer Vielzahl von Branchen verwendet, die jeweils einzigartige Herausforderungen und Anforderungen haben. Hier sind einige Beispiele, in denen wir zeigen, wie wir unsere Dienstleistungen auf die bestimmten Branchenanforderungen zugeschnitten haben:
Automobilindustrie: Verbesserung der Fahrzeugleistung mit leichten Komponenten
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller suchte nach leichten Aluminiumkomponenten mit hohem Faktor für ihre Elektrofahrzeug-Federungssysteme.
Herausforderung: Ausgleich der Notwendigkeit eines verringerten Gewichts mit der Erfordernis einer hohen mechanischen Leistung unter Last.
Lösung: Durch die Verwendung von niedrigem Druckguss haben wir präzise Aluminiumkomponenten erstellt, die sowohl Gewichtsreduzierung als auch hohe strukturelle Integrität erreichten und die Leistungsbedürfnisse erfüllen.
Ergebnisse: Die optimierten Komponenten verbesserten die Fahrzeughandhabung und die Energieeffizienz und spielen eine Schlüsselrolle bei der erfolgreichen Einführung eines neuen Elektrofahrzeugs.
Luft- und Raumfahrtindustrie: Präzisionsteile für kritische Flugzeugsysteme
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Luft- und Raumfahrt -Herstellern benötigte starke, leichte Komponenten für Flugzeugfahrgetriebe.
Herausforderung: Komponenten mussten extreme Haltbarkeitsstandards erfüllen und während des Starts und Landes mit hohem Stress standhalten.
Lösung: Bei niedrigem Druck konnten wir Aluminiumteile mit außergewöhnlicher Festigkeit und Präzision erzeugen, um extreme Bedingungen zu ertragen.
Ergebnisse: Die Teile übertrafen die Sicherheitsstandards und trugen zur Gesamtbetriebseffizienz und Sicherheit des Flugzeugs bei.
Unterhaltungselektronik: Liefern Sie leistungsstarke Gussteile für Luxusprodukte
Projekthintergrund:Eine große Marke für Unterhaltungselektronik benötigte Präzisions-Kaste-Aluminium-Gehäuse für ihre High-End-Audiogeräte.
Herausforderung: Die Komponenten, die erforderlich sind, um strenge Designspezifikationen sowohl für die Ästhetik als auch für die Akustik zu erfüllen und gleichzeitig eine leichte Haltbarkeit zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben Niederdruckguss angewendet, um auf kompliziert gestaltete Aluminiumgehäuse zu erstellen, die sowohl ästhetische als auch funktionelle Kriterien erfüllten.
Ergebnisse: Die Cast -Gehäuse lieferten eine verbesserte Akustik und einen Premium -Look, der die erfolgreiche Einführung der Produktlinie unterstützte.
Energieindustrie: Unterstützung erneuerbarer Energien mit zuverlässigen Turbinenkomponenten
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für erneuerbare Energien benötigte große, präzise Aluminiumkomponenten für Turbinengehäuse in Windkraftsystemen.
Herausforderung: Die Teile, die zur Aufrechterhaltung einer hohen Genauigkeit und strukturellen Integrität unter harten Umweltbedingungen erforderlich sind.
Lösung: Durch niedriges Druckguss haben wir hochpräzise Komponenten erstellt, die den für den langfristigen Betrieb erforderlichen Haltbarkeits- und Leistungsstandards erfüllten.
Ergebnisse: Die Gusskomponenten haben dazu beigetragen, die Systemzuverlässigkeit zu verbessern und die Effizienz und Nachhaltigkeit der Windkraftproduktion zu erhöhen.
Industrieausrüstung: Stärkung der Maschinenleistung mit robusten Guss
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriegeräten benötigte starke, langlebige Aluminiumguss für hydraulische Systemkomponenten in schweren Maschinen.
Herausforderung: Die Komponenten mussten abgenutzt sein und in der Lage sein, in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig zu arbeiten.
Lösung: Bei niedrigem Druck mit speziellen Legierungen konnten wir Komponenten mit überlegener Festigkeit und Verschleißfestigkeit erzeugen.
Ergebnisse: Die Gusskomponenten verbesserten die Zuverlässigkeit der Maschinen, reduzierte Ausfallzeiten und verbesserte die Betriebseffizienz.
Qualitätskontrolle
Bei JS priorisieren wir Ihre Anforderungen, indem wir fortschrittliche Technologie mit strengen Qualitätskontrollprozessen kombiniert. Hier ist der Grund, warum sich unsere Dienste mit niedrigem Druck für Branchen hervorheben, die Präzision, Stärke und Haltbarkeit erfordern:
In-Prozess-Inspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge, um zu überprüfen, ob jede Komponente die erforderlichen Spezifikationen und Präzisionsstandards erfüllt, um vor der Lieferung das höchste Qualitätsniveau zu gewährleisten.
Endinspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt, um die Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Um das höchste Qualitätsniveau zu gewährleisten, verwenden wir hochmoderne Präzisionsmesswerkzeuge wie Koordinatenmessgeräte (CMM) und Ultraschalltestgeräte. Diese Tools helfen uns dabei, interne Defekte oder dimensionale Probleme zu erkennen, um sicherzustellen, dass Ihre niedrig druckgussübergreifenden Komponenten den anspruchsvollen Standards entsprechen.
Zertifizierte Qualitätsstandards (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Unser Engagement für Qualität wird durch die ISO 9001 -Zertifizierung unterstützt, die sicherstellt, dass unser Qualitätsmanagementsystem durchweg effektiv ist und sich ständig verbessert. Wir halten uns auch an ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Standards, um sicherzustellen, dass wir den Bedürfnissen verschiedener Branchen entsprechen und gleichzeitig umweltbezogene Nachhaltigkeit und operative Exzellenz aufrechterhalten werden.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserungen und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Bereiche für die Verbesserung zu identifizieren. Indem wir in die neuesten Technologien und Schulungen für unsere Mitarbeiter investieren, bemühen wir uns, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen
Wenn Sie zusätzliche Fragen haben oder weitere Details benötigen, können Sie uns gerne an uns wenden. Unser engagiertes Team ist bereit, Sie bei all Ihren Präzisionsanforderungen zu unterstützen.
Wir wissen, dass Sie Fragen zu unseren günstigen Gussdiensten haben. Um Ihnen zu helfen, unsere Prozesse und Fähigkeiten besser zu verstehen, haben wir einige der am häufigsten gestellten Fragen beantwortet. Wenn Sie weitere Unterstützung benötigen oder spezielle Anfragen haben, ist unser Team immer bereit, Unterstützung zu leisten.
Kundenaussagen
JS zeichnet sich aus der Bereitstellung hochwertiger Lösungen mit niedrigem Druckguss und sorgt für komplexe Metallkomponenten sicher. Hier, was einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen zu sagen haben, arbeiten Sie mit uns zusammen:
JS Low -Druck -Casting -Dienste waren für den Erfolg unserer Produktion von Automobilteilen von entscheidender Bedeutung. Die Komponenten, die sie besetzten, erfüllten unsere anspruchsvollen Standards und lieferten die Haltbarkeit und Stärke, die für Hochleistungsfahrzeuge erforderlich sind. Wir sind sehr zufrieden mit ihrer Qualität und ihrem Fachwissen.
Die von JS bereitgestellten Niederdruckgusslösungen ermöglichten es uns, hochpräzise Metallteile für unsere medizinischen Geräte herzustellen. Ihr Team stellte sicher, dass die Teile frei von Mängel waren und unsere strengen Qualitätsanforderungen erfüllten, was für die Sicherheit und Funktionalität unserer Produkte von entscheidender Bedeutung war.
JS-Expertise im Niedrigdruckguss hat uns geholfen, für unsere Industrieausrüstung langlebige, hochfeste Teile zu produzieren. Die Konsistenz und Präzision ihrer Gussteile ermöglichte es uns, enge Toleranzen zu erfüllen und eine langfristige Zuverlässigkeit unserer Produkte zu gewährleisten.
Die Zusammenarbeit mit JS für niedriges Druckguss war eine nahtlose Erfahrung. Ihre Liebe zum Detail und das Engagement für die Qualität stellte sicher, dass die Metallteile, die wir brauchten, nach höchsten Standards hergestellt wurden. Die Professionalität ihres Teams machte den gesamten Prozess reibungslos und effizient.
Die von JS bereitgestellten Niederdruckguss waren für unsere schweren Maschinenprojekte von entscheidender Bedeutung. Ihre Fähigkeit, qualitativ hochwertige Gussteile zu liefern, die unsere strengen Anforderungen an Stärke und Haltbarkeit erfüllten, machte sie zu einem zuverlässigen Partner in unserem Produktionsprozess.
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