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Schnelles Prototyping
Produktion mit hoher Volumen
Hochdruckguss: Präzision für komplexe Komponenten
Holen Sie sich schnelle, genaue Angebote für Ihre Casting -Anforderungen JS bietet schnelle und maßgeschneiderte Zitate für Hochdruckgussprojekte. Unser System liefert innerhalb von Minuten wettbewerbsfähige Preisgestaltung und deckt eine breite Palette von Materialien und Oberflächen ab.
25+ Materialien: Aluminium, Zink, Magnesium und mehr.
Mehrere Oberflächen: Pulverbeschichtung, Anodisierung, Plattieren und Polieren.
Präzisionstoleranz: Genauigkeit bis ± 0,1 mm.
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Dateigröße: ≤15MB
Itar registriert
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D und LATF 16949: 2016 Zertifiziert
Vertrauen von Ingenieuren und Kauf von Führungskräften bei den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Hochdruckabguss
Service
Produktausstellung
Mit unseren Hochdruckgussdiensten liefern wir hochfeste, aufeinander abgestimmte Metallteile mit präzisen Abmessungen und überlegenen Oberflächenoberflächen. Durch die Minimierung der Nachbearbeitung gewährleisten wir eine kostengünstige, groß angelegte Produktion für Branchen wie Automobile, Luft- und Raumfahrt und darüber hinaus.
Toleranzen
JS liefert Hochdruck-Casting-Lösungen, die auf die genauen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten sind. Unabhängig davon, ob Sie Luft- und Raumfahrtteile, Automobilkomponenten oder komplizierte Metalldesigns herstellen, unsere Dienstleistungen sorgen für eine außergewöhnliche Festigkeit und dimensionale Genauigkeit mit Toleranzen von ± 0,05 mm bis ± 0,3 mm, abhängig von Ihren spezifischen Anforderungen.
Besonderheit
Beschreibung
Minimales Teilgewicht
0,017 kg
Maximales Teilgewicht
12 kg
Minimale Teilgröße
∅17 mm × 4 mm
Maximale Teilgröße
300 mm × 650 mm
Mindestwanddicke
0,8 mm
Maximale Wandstärke
12,7 mm
Qualitätskontrolle
ISO 9001 zertifiziert
Minimale mögliche Charge
1 PCs
Standard -Vorlaufzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Bei JS sind wir auf Hochdruckguss unter Verwendung von Premium-Materialien wie Aluminium, Zink und Magnesiumlegierungen spezialisiert. Diese Materialien werden für ihre Haltbarkeit und hervorragende Präzision ausgewählt, um sicherzustellen, dass Ihre Teile auch unter extremem Druck die genauen Spezifikationen erfüllen. Perfekt für hochvolumige Läufe und komplexe Designs liefern Teile, die Stärke, Genauigkeit und überlegene Oberflächenbewegungen kombinieren.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kalter gerollter Stahl
- Nickel
- Silber-Tinoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für hohe Festigkeit, niedrige Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Klassen wie Ti-6Al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Sportgeräten häufig eingesetzt werden.
Kunststoff
- Polycarbonat (PC)
- Polyoxymethylen (POM)
- Polyphthalamid (PPA)
- Polyphenylensulfid (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Polyvinylchlorid (PVC)
- Ultrahoser Molekulargewicht Polyethylen (UPE)
- Polyetherether Keton (Peek)
- Nylon (PA)
- Mit Glas gefüllter Nylon
Polycarbonat ist ein transparenter, hoch langlebiger Kunststoff, der für seine überlegene Wirkungsfestigkeit bekannt ist. Wir bieten verschiedene Klassen an, die für Brillenlinsen, medizinische Geräte und Schutzausrüstung geeignet sind.
Wir bieten eine Anpassung an, die auf Ihren spezifischen materiellen Anforderungen basiert. Wenn Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team die genauen Anforderungen beziehen und verarbeiten
Oberflächenbearbeitung
Das Erreichen der makellosen Oberflächenqualität ist der Schlüssel zum Erfolg mit Hochdruckguss. Unser präziser Prozess sorgt für eine schnelle Produktion, während Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Sandstrahlen und Beschichtung eine verbesserte Glätte, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten und sicherstellen, dass Ihre Teile in anspruchsvollen Anwendungen übertreffen.
Natürlicher Glanz
Das mechanische/chemische Polieren erzeugt eine reflektierende Spiegel -Oberfläche ohne Beschichtung. Ideal für dekorative Metallteile.
Matt
Sandstrahlung/Radierung erzeugt eine gleichmäßige nicht reflektierende Textur mit Anti-Fingerabdruck-Eigenschaften. Wird für elektronische Gehäuse verwendet.
Elektropolisch
Der elektrochemische Prozess beseitigt Mikroprotrusionen für ultra-glatte, korrosionsresistente Oberflächen. Häufig in medizinischen/futtergradigen Edelstahl.
Elektrophorese
Elektrische Feldlagerungen malen Partikel gleichmäßig auf komplexen Formen. Bietet eine starke Haftung und einen umweltfreundlichen Prozess.
Chromplate
Die elektroplierte Chromschicht sorgt für spiegelartiges Finish (800-1000 HV-Härte). Wird in Automobilzahlen und Badezimmervorrichtungen verwendet.
Goldbeschichtung
Die Ablagerung von 0,1-5 & mgr; m Goldschicht verbessert die Ästhetik und die Oxidationsresistenz. Ideal für elektronische Kontakte/Schmuck.
Schwarzoxid
Die chemische Oxidation erzeugt eine schwarze Fe3O4 -Schicht, um die Blendung zu verringern und die Rostbeständigkeit zu verbessern. Wird für Werkzeuge/Maschinenteile verwendet.
Schwarzer Glanz
Schwarz mit hoher Gloss über Sprüh/Plattierung kombiniert Ästhetik und Wetterbeständigkeit. Angewendet auf Unterhaltungselektronik.
Schwarze Sandtexturpulverbeschichtung
Strukturierte Pulverbeschichtung ahmt Sandkörner für kratzfeste Oberflächen nach. Verwendet in Außenausrüstung.
Schwarze Tabby -Pulverbeschichtung
Mattes Schwarzpulverbeschichtung mit glattem Finish für den Korrosionsschutz. Wird in Geräten/Industriemaschinen verwendet.
Schwarzgarnmusterpulverbeschichtung
Die faserähnliche miteinander verwobene Textur verbessert den Griff und den Verschleiß Widerstand. Ideal für Werkzeuggriffe.
Anodisieren Typ II Matt
Mattes schwarzes anodiertes Aluminium mit hoher Härte und Fingerabdruckwiderstand. Häufig in der Elektronik.
Goldchromat
Chromatbeschichtungsgold für Korrosionsresistenz und Ästhetik. Auf Zinklegierung angewendet.
Malenbeschichtung schwarz
Thermisch geheilte matte schwarze Farbe mit Kratzwiderstand. Wird in Automobileinneiern verwendet.
Putzen Sie das wahre Farbchromat
Die gebürstete Textur mit Chromatbeschichtung behält metallische Looks und Rostvorhersage bei. Für Aluminiumzeichen.
Pinsel passivieren
Ausgestrichenes Edelstahl passiviert, um Eisenionen zu entfernen und den Korrosionswiderstand zu verbessern. Wird in Besteck/medizinischen Werkzeugen verwendet.
Roter Kupfer bürsten
Mechanisch gebürstetes rotes Kupfer mit linearem Korn für dekorative Anwendungen wie Kunstwerke.
Polnischer roter Kupfer
Hand/Maschinenpoliertes rotes Kupfer mit verstärktem Oxidationswiderstand. Wird in Skulpturen/Schmuck verwendet.
Polnisches Messing
Poliertes Messing mit hohem Gloss für Beleuchtungskörper und Hardware im Vintage-Stil.
Perlenexplosion 304 Stahl
Abrasive Sprengen erzeugt ein einheitliches Satin -Finish auf 304 Edelstahl. Versteckt kleinere Kratzer in Architekturplatten.
Perlenkupfer blastre
Sandstrahlte rote Kupfer mit mattes Textur zur langsamen Oxidation. Gemeinsam in künstlerischen Metalworks.
Perle Blast Messing
Sprengte Messingoberfläche reduziert die Blendung und verbessert den Verschleißfestigkeit. In Türgriffen verwendet.
Ölgesprüche weiße Matte
Weiße matte Ölbasis mit weicher Berührung und einfacher Reinigung. Angewendet auf Gerätekontrollpaneele.
Temperament
Heiz-/Kühlprozess verändert die Metallhärte (z. B. Aluminium T6). Kritisch für tragende Komponenten.
Verkohlung
Hochtemperaturen Carbon-Infusion steigert die Oberflächenhärte (bis zu 60 Stunden). Verwendet in Zahnrädern/Schneidwerkzeugen.
Härten Oxid
Die harte Anodisierung erzeugt eine dicke Oxidschicht (50-100 μm) mit Isolierung/Wärmebeständigkeit. Für Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Härten glänzend anodizieren Typ II
Hochglänzende schwarze, harte Anodierung mit Keramik-ähnlichem Finish. Bietet extreme Verschleißfestigkeit für Kameras/Optik.
Wahres Farbchromat
Die Chromat -Umwandlungsbeschichtung behält die Grundmetallfarbe bei, verbessert die Korrosionsresistenz und -leitfähigkeit. Wird auf Aluminium/Zink -Substraten verwendet.
Vorteile und Funktionen
Bei JS bieten wir Hochdruckgussdienste an, die aufgrund unseres Engagements für Qualität, Präzision und Effizienz hervorgehen. Egal, ob Sie in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- oder Elektronikbranche sind, unsere Dienstleistungen sind auf die Anforderungen komplexer Hochleistungs-Teile zugeschnitten. Hier ist der Grund, warum wir die bevorzugte Wahl für Ihre hohen Druckgussanforderungen sind:
Außergewöhnliche Präzision
Erreichen Sie mit unserem Hochdruckgussprozess überlegene dimensionale Genauigkeit und Oberflächenbeschaffung. Unabhängig davon, ob es sich um komplizierte Designs oder gute Funktionen handelt, stellen wir sicher, dass jeder Teil auf genaue Spezifikationen hergestellt wird und die anspruchsvollsten Standards in Automobil, Luft- und Raumfahrt und Elektronik entspricht.
Schnelle, hochvolumige Produktion
Unsere Hochdruckgusstechnologie ermöglicht schnelle Produktionszyklen, was bedeutet, dass Sie Ihre Teile schneller bekommen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Mit der Fähigkeit, große Mengen effizient zu produzieren, sind wir der ideale Partner für die Herstellungsbedürfnisse mit hohem Volumen.
Vielseitige Materialoptionen
Wir bieten eine breite Palette von Legierungen wie Aluminium, Zink und Magnesium für verschiedene Anwendungen. Unabhängig davon, ob Sie leichte Komponenten oder Hochleistungsteile für extreme Bedingungen benötigen, sorgt unsere vielseitige Materialauswahl für eine optimale Leistung für Ihre Produkte.
Für Haltbarkeit gebaut
Unser Gussprozess erzeugt Teile mit außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften, einschließlich erhöhter Festigkeit und Haltbarkeit. Diese haltbaren Teile eignen sich perfekt für Anwendungen, die Widerstand gegen harte Umgebungen, starke Stress oder extreme Temperaturen erfordern.
Skalierbar für jedes Projekt
Unabhängig davon, ob Sie einen Prototyp entwickeln oder sich für die Massenproduktion skalieren, sind unsere Hochdruckgussdienste anpassen, um Ihren Anforderungen zu entsprechen. Wir kümmern uns um Projekte jeder Größe, von ein paar Teilen bis zu Millionen, um eine konsequente Qualität und zeitnahe Lieferung zu gewährleisten.
Kompromisslose Qualität
Qualität ist der Kern von allem, was wir tun. Von unserer ISO 9001 -Zertifizierung bis hin zu unseren fortschrittlichen Inspektionsmethoden testen wir jedes Casting streng, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards für Präzision und Zuverlässigkeit entspricht. Ihre Zufriedenheit und Leistungserwartungen sind garantiert.
Fallstudien
Die Hochdruckdienste von JS haben Kunden in verschiedenen Sektoren befähigt. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit hervorheben, die einzigartigen Anforderungen jeder Branche zu erfüllen und gleichzeitig außergewöhnliche Qualität und Leistung zu liefern:
Automobilindustrie: Präzision für Motorkomponenten
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte hochpräzise Aluminiumguss für kritische Motorteile, um die Fahrzeugleistung zu verbessern.
Herausforderung: Die Komponenten mussten extreme Druck und hohe Temperaturen ertragen und gleichzeitig enge Toleranzen für die Motoreffizienz aufrechterhalten.
Lösung: Durch die Nutzung von Hochdruckgieße erzeugten JS langlebige Aluminiumkomponenten, wobei die genauen Toleranzen und die Oberflächenqualität unter herausfordernden Bedingungen aufrechterhalten wurden.
Ergebnisse: Die Gussmotor -Teile erfüllten alle Performance- und Haltbarkeitsstandards und trugen zur erfolgreichen Einführung der neuesten Fahrzeugmodelle bei.
Elektronikindustrie: Leichte und robuste Gehäuse
Projekthintergrund:Ein großes Elektronikunternehmen benötigte leichte, aber starke Hochdruckhäuser für ihre neuen kompakten Geräte.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten langlebig und dennoch leicht sein und einen maximalen Schutz für empfindliche Komponenten bieten.
Lösung: Unser Team verwendete Hochdruckguss, um komplizierte Designs mit einem perfekten Gleichgewicht zwischen Stärke und Gewicht zu erstellen, um einen hervorragenden Schutz für elektronische Komponenten zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die Gehäuse verbesserten die allgemeine Integrität des Produkts, was zu einem stärkeren Marktempfang und dem Steigerung des Umsatzes führte.
Medizinprodukte: hochpräzise Komponenten für die Sicherheit
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Medizinprodukten benötigte hochpräzise, fehlerfreie Gussteile für chirurgische Instrumente, die strengen regulatorischen Standards hielten.
Herausforderung: Die Teile mussten strenge Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen erfüllen und aus biokompatiblen Materialien ohne Mängel erhoben.
Lösung: Mithilfe von zertifizierten Materialien und Hochdruckgussmethoden erstellten wir zuverlässige, hochpräzise Komponenten, die alle erforderlichen Gesundheitsvorschriften eingehalten haben.
Ergebnisse: Die chirurgischen Instrumente bestanden Qualitätssicherungstests, um die Sicherheit der Patienten zu gewährleisten und zu verbesserten chirurgischen Ergebnissen beizutragen.
Luft- und Raumfahrtindustrie: Erfüllen strenger Standards für Flugzeugteile
Projekthintergrund:Ein globaler Luft- und Raumfahrtlieferant suchte nach starken, leichten Aluminiumguss für Flugzeuginnenkomponenten.
Herausforderung: Die Komponenten mussten strenge Gewichts- und Festigkeitsstandards erfüllen und gleichzeitig die Sicherheit und die Einhaltung von regulatorischen Vorschriften gewährleisten.
Lösung: Durch die Verwendung fortschrittlicher Würfelgusstechniken erzeugten JS hochfeste Aluminiumteile, die sowohl leicht als auch strukturell geschlossen waren.
Ergebnisse: Diese Komponenten verbesserten die Sicherheit und Effizienz des Flugzeugs und erhielten die Zertifizierung von Luftfahrtbehörden.
Schwermaschinen: Verbesserung der Haltbarkeit für Industriegeräte
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriegeräten benötigte robuste Hochdruckguss für Komponenten, die in schweren Maschinen verwendet wurden.
Herausforderung: Die Teile mussten den extremen Betriebsbedingungen standhalten und unter kontinuierlicher Verwendung eine hohe Haltbarkeit bieten.
Lösung: Wir verwendeten Hochdruckgieße mit speziell formulierten Legierungen, um sicherzustellen, dass jede Komponente den anspruchsvollen Haltbarkeitsstandards des Kunden erfüllt.
Ergebnisse: Die Gusskomponenten verbesserten die Zuverlässigkeit und Leistung der Maschinerie erheblich, reduzierten die Ausfallzeiten der Wartung und steigern die Produktivität.
Qualitätskontrolle
Bei JS priorisieren wir Präzision in jeder Phase des Hochdruckgussprozesses. Unsere hochmoderne Technologie sorgt für die Produktion von sehr detaillierten, robusten Komponenten mit außergewöhnlicher Stärke und Langlebigkeit. Unsere strengen Qualitätskontrollpraktiken garantieren, dass jeder Teil den höchsten Branchenstandards und Kundenspezifikationen entspricht.
In-Prozess-Inspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge, um zu überprüfen, ob jede Komponente die erforderlichen Spezifikationen und Präzisionsstandards erfüllt, um vor der Lieferung das höchste Qualitätsniveau zu gewährleisten.
Endinspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt, um die Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Um die höchste Präzision zu gewährleisten, verwenden wir erweiterte Tools wie Koordinatenmessmaschinen (CMM) und Röntgeninspektionssysteme. Diese ermöglichen es uns, verborgene interne Defekte zu erkennen und zu bestätigen, dass jede Komponente strenge dimensionale Toleranzen erfüllt, um eine makellose Leistung zu gewährleisten.
Zertifizierte Qualitätsstandards (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Unser Engagement für Qualität wird durch die ISO 9001 -Zertifizierung unterstützt, die sicherstellt, dass unser Qualitätsmanagementsystem durchweg effektiv ist und sich ständig verbessert. Wir halten uns auch an ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Standards, um sicherzustellen, dass wir den Bedürfnissen verschiedener Branchen entsprechen und gleichzeitig umweltbezogene Nachhaltigkeit und operative Exzellenz aufrechterhalten werden.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserungen und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Bereiche für die Verbesserung zu identifizieren. Indem wir in die neuesten Technologien und Schulungen für unsere Mitarbeiter investieren, bemühen wir uns, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen
Wenn Sie zusätzliche Fragen haben oder weitere Details benötigen, können Sie uns gerne an uns wenden. Unser engagiertes Team ist bereit, Sie bei all Ihren Präzisionsanforderungen zu unterstützen.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise spezifische Fragen zu unseren Hochdruckgussdiensten haben. Um die Dinge zu erleichtern, finden Sie hier Antworten auf einige der häufigsten Anfragen, die wir erhalten. Wenn Sie weitere Details oder personalisierte Unterstützung benötigen, können Sie sich jederzeit an unser Team wenden.
Kundenaussagen
Bei JS sind wir stolz darauf, außergewöhnliche Hochdruckgussdienste zu erbringen, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Hier sind einige Testimonials unserer zufriedenen Kunden, die die Qualität und Präzision unserer Arbeit aus erster Hand erlebt haben.
JS High-Pressure-Casting-Dienste waren maßgeblich an der Herstellung leichter und dennoch starker Automobilkomponenten beteiligt. Die Präzision ihrer Gussteile ermöglichte es uns, die strengen Anforderungen unserer Entwurfsspezifikationen zu erfüllen, und die Teile haben bei der Prüfung konsequent gut abgebildet.
Die hochdruckgegossenen Teile von JS waren für unsere medizinischen Geräte von entscheidender Bedeutung. Ihre Fähigkeit, komplexe Geometrien mit außergewöhnlichen Oberflächenbewegungen zu produzieren, sorgte dafür, dass die Funktionalität und Sicherheit unserer Produkte. Wir sind sehr zufrieden mit den Ergebnissen.
JS-Expertise im Hochdruckcasting hat die Effizienz unserer industriellen Anwendungen erheblich verbessert. Ihre qualitativ hochwertigen Gussteile lieferten uns die Stärke und Haltbarkeit, die für unsere Maschinen erforderlich war, und ihre Einhaltung von Zeitplänen machte sie zu einem zuverlässigen Partner.
Die Zusammenarbeit mit JS für Hochdruck-Casting war eine hervorragende Erfahrung. Die Liebe zum Detail ihres Teams stellte sicher, dass die Gusskomponenten unsere Designspezifikationen perfekt erfüllten und sowohl die Leistung als auch die Ästhetik unserer Produkte verbessern.
Die von JS bereitgestellten Hochdruckguss waren für den Erfolg unserer Luft- und Raumfahrtprojekte von wesentlicher Bedeutung. Ihre Präzision im Gießen komplexe Formen ermöglichte es uns, erhebliche Gewichtsersparnisse zu erzielen und gleichzeitig die strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten.
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