Longsheng

Проект фон:Автомобильный поставщик требовал высокопрочных компонентов для усиления инфраструктуры зарядки электромобилей (EV), что приоритет безопасности, тепловой стабильности и механических характеристик.

Испытание: Клиент нацелен на бесшовную интеграцию металлических вставок в высокопрочные пластмассы, чтобы обеспечить надежные решения, которые могут выдержать тепловые изменения и высокое напряжение.

Решение: Внедряя передовую технологию формования вставки, мы произвели компоненты, которые объединили теплостойкость и механическую долговечность, соблюдая стандарты безопасности автомобильной промышленности.

Результаты: Компоненты обеспечивали исключительное тепловое сопротивление, способствующее безопасным, эффективным зарядным станциям EV, которые выполнялись за пределы ожиданий и повышенного долголетия системы.

Проект фон:Производитель медицинских устройств искал точные детали для хирургических инструментов, необходимые для интеграции биосовместимых пластмасс с вставками из нержавеющей стали в стерильной среде.

Испытание: Цель производителя состояла в том, чтобы обеспечить механическую целостность, био-совместимость и простоту стерилизации в каждом компоненте, сохраняя при этом жесткие допуски.

Решение: Используя современное литье в вставке, мы произвели детали, которые были долговечны и биосовместимы, обеспечивая сильную адгезию между материалами и удовлетворяющими строгими нормативными требованиями.

Результаты: Запчасти успешно прошли регулирующие проверки и выполнялись безупречно в клинических испытаниях, обеспечивая плавный запуск рынка и способствуя высоким уровням безопасности пациентов.

Проект фон:Для своих устройств следующего поколения потребовалось бренд потребительской электроники для устройств следующего поколения, что требует комбинации электрической надежности и долгосрочной долговечности.

Испытание: Бренд искал компоненты, которые обеспечат постоянную электрическую производительность и выдержат повторное использование, сохраняя при этом жесткие допуски для компактных конструкций устройства.

Решение: Мы применили точное вставка для создания электрических разъемов, которые поддерживали электрическую целостность, даже после обширного износа, обеспечивая при этом высокую механическую надежность.

Результаты: Эти разъемы повышали производительность потребительской электроники и обеспечили долгосрочную долговечность, повышая надежность и срок службы устройств.

Проект фон:Производителю бытовой техники потребовалось вставленные детали для новой линии кухонной техники, в частности, сосредоточившись на деталях, которые будут терпеть высокую температуру и длительное использование.

Испытание: Производитель был сосредоточен на том, чтобы компоненты могли выдерживать тепло и механическое напряжение от частого использования в высокотемпературных кухонных средах.

Решение: Наш процесс литья вставки использовал теплостойкие материалы и тщательно расположенные латунные вставки, чтобы гарантировать, что детали были долговечны и могли бы поддерживать механическую целостность в условиях высокого нагрева.

Результаты: Запчасти для кухонного устройства хорошо выполнялись в требовательных условиях, обеспечивая надежность приборов и увеличивая их срок службы в реальном использовании.

Проект фон:Компания по производству промышленного оборудования искала вставленные детали, чтобы обеспечить тяжелые результаты в сложных условиях, особенно в отношении коррозионных и высоких условий.

Испытание: Приоритетом было разработка компонентов, которые могли бы выдержать высокое механическое напряжение, оставаясь устойчивой к коррозии и обеспечивая долгосрочные характеристики механизма.

Решение: Используя специализированные материалы и процессы переизбытков, мы создали надежные, коррозионные детали, содержащие вставку, которые соответствовали спецификациям производительности даже в экстремальных условиях.

Результаты: Запчасти значительно улучшили производительность машин в суровых условиях, снижение затрат на техническое обслуживание и обеспечение надежности на протяжении всего срока службы.