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Produzione ad alto volume
Citazioni veloci e accurate per i tuoi progetti di fusione in metallo
In JS comprendiamo l'importanza di ottenere citazioni affidabili e rapide per le tue esigenze di fusione in metallo. Con le nostre estese opzioni di materiale, le scelte avanzate di finitura della superficie e le capacità di fusione ad alta precisione, il nostro sistema di quotazione aerodinamico ti assicura di ricevere prezzi competitivi e accurati su misura per i requisiti specifici del tuo progetto in pochi minuti.
Oltre 30 scelte materiali: offriamo una vasta gamma di metalli come alluminio, ottone, bronzo e acciaio, fornendo la combinazione ottimale di resistenza, peso e durata per le tue applicazioni.
Più di 20 opzioni di finitura superficiale: migliorare sia l'aspetto che le prestazioni delle parti con finiture come anodizzazione, rivestimento in polvere, sabbiatura e lucidatura, con tempi di consegna in media 3-7 giorni.
Casting di precisione fino a ± 0,3 mm: ottenere una precisione eccezionale con parti del cast prodotte a tolleranze strette, garantendo che i componenti soddisfino le specifiche esatte richieste per le applicazioni.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dimensione del file: ≤15MB
Itar registrato
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D e LATF 16949: 2016 Certificato
Afidati dagli ingegneri e dai leader dell'acquisto delle aziende di maggior successo del mondo
Casting di metallo
Servizio
Product Showcase
I servizi di fusione in metallo di JS forniscono componenti realizzati con precisione su misura per una varietà di settori. Che tu abbia bisogno di metalli ferrosi o non ferrosi, siamo specializzati nella creazione di geometrie complesse con una precisione superiore. I nostri processi di fusione assicurano che ogni parte sia durevole, economica e adatta sia alla produzione prototipo e ad alto volume.
Tolleranze
In JS, siamo specializzati nella fornitura di getti metallici altamente accurati con tolleranze che vanno da ± 0,1 mm a ± 0,3 mm. A seconda del materiale e della complessità delle tue parti, adattiamo i nostri metodi di fusione per garantire una precisione e una coerenza eccezionali tra progetti sia piccoli che su larga scala.
Caratteristica
Descrizione
Peso minimo parte
0,017 kg
Peso parte massimo
12 kg
Dimensione minima della parte
∅17 mm × 4 mm
Dimensione massima della parte
300 mm × 650 mm
Spessore murale minimo
0,8 mm
Spessore del muro massimo
12,7 mm
Controllo di qualità
Certificato ISO 9001
Batch minimo possibile
1 pezzi
Tempo di consegna standard
3 giorni lavorativi
Selezione del materiale
In JS offriamo una varietà di materiali ad alte prestazioni su misura per la fusione dei metalli, ideali per diverse industrie e applicazioni. Sia che tu stia sviluppando prototipi o ridimensionando la piena produzione, la nostra gamma di materiali garantisce che abbiamo la soluzione giusta per le tue esigenze. Dall'alluminio e in acciaio alle leghe specializzate, forniamo precisione e durata. Esplora le nostre opzioni più popolari e le loro corrispondenti finiture superficiali di seguito:
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- Lega di zinco
- Lega di cromo-nickel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio armato freddo
- Nichel
- Ossido di tin argento
- Ghisa
Il titanio è noto per la resistenza ad alta resistenza, basso peso e corrosione. Elaboriamo gradi come Ti-6al-4v, TI-5al-2.5SN, TI-6Al-4V Eli e Ti-Grade 2, che sono ampiamente utilizzati in aerospaziale, impianti medici e attrezzature sportive.
Plastica
- Policarbonato (PC)
- Polioximetilene (POM)
- Poliftalamide (PPA)
- Polifenilene solfuro (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Polivinil cloruro (PVC)
- Polietilene ad alto peso molecolare (UPE)
- POLYETER ETHETHETHE (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon pieno di vetro
Il policarbonato è una plastica trasparente e altamente resistente nota per la sua resistenza all'impatto superiore. Offriamo gradi diversi adatti per lenti per occhiali, dispositivi medici e attrezzature protettive.
Offriamo la personalizzazione in base ai requisiti del materiale specifico, se hai bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può procurarsi ed elaborare ITO soddisfare le tue esigenze esatte
Finitura superficiale
Raggiungere la trama, la finitura e la durata giusta nella fusione in metallo è essenziale per le prestazioni e l'estetica dei tuoi componenti. In JS forniamo un casting ad alta precisione insieme a una varietà di trattamenti di finitura superficiale come sabbiatura, lucidatura e rivestimento. Questi processi post-cast migliorano la qualità della superficie, migliorano la resistenza alla corrosione e aumentano la durata della vita delle parti.
Gloss naturale
La lucidatura meccanica/chimica crea finitura specchio riflettente senza rivestimento. Ideale per parti metalliche decorative.
Opaco
Sandblasting/Incisitura crea una trama uniforme non riflettica con proprietà anti-fingerprint. Utilizzato su recinti elettronici.
Elettropolish
Il processo elettrochimico rimuove le micro-protrusioni per superfici ultra-morbide e resistenti alla corrosione. Comune in acciaio inossidabile medico/alimentare.
Elettroforesi
Depositi del campo elettrico di vernice particelle uniformemente su forme complesse. Offre una forte adesione e un processo ecologico.
Cromio
Lo strato di cromo elettroplato fornisce una finitura simile a uno specchio (durezza 800-1000HV). Utilizzato in rifiniture automobilistiche e infissi da bagno.
Placcatura d'oro
Il deposito dello strato d'oro da 0,1-5 μm migliora l'estetica e la resistenza all'ossidazione. Ideale per contatti/gioielli elettronici.
Ossido nero
L'ossidazione chimica crea uno strato Black Fe3O4 per ridurre l'abbagliamento e migliorare la resistenza alla ruggine. Utilizzato su strumenti/parti di macchinari.
Black Glossy
Il rivestimento nero lucido tramite spray/placcatura combina l'estetica e la resistenza alle intemperie. Applicato all'elettronica di consumo.
Rivestimento in polvere di texture di sabbia nera
Il rivestimento a polvere a testura imita i granuli di sabbia per superfici resistenti a graffi. Utilizzato nelle attrezzature esterne.
Rivestimento in polvere nera
Rivestimento in polvere nero opaco con finitura liscia per protezione da corrosione. Utilizzato negli elettrodomestici/macchinari industriali.
Rivestimento in polvere di filato nero
La consistenza a forma di fibra intrecciata migliora la presa e la resistenza all'usura. Ideale per le maniglie degli strumenti.
Anodizzare il tipo II Matt
Aluminio anodizzato nero opaco con alta durezza e resistenza alle impronte digitali. Comune in elettronica.
Cromato d'oro
Cromato rivestito oro tinto per resistenza alla corrosione ed estetica. Applicato alle parti in lega di zinco.
Rivestimento di verniciatura nero
Vernice nera opaca termicamente curata con resistenza a graffi. Utilizzato negli interni automobilistici.
Brush True Color Chromato
La consistenza spazzolata con rivestimento cromato mantiene l'aspetto metallico e la prevenzione della ruggine. Per segni di alluminio.
Spazzola passivate
Acciaio inossidabile spazzolato Passata per rimuovere gli ioni di ferro e migliorare la resistenza alla corrosione. Utilizzato in posate/strumenti medici.
Spennellare il rame rosso
Rame rosso spazzolato meccanicamente con grano lineare per applicazioni decorative come opere d'arte.
Rame rosso polacco
Rame rosso lucido a mano/macchina con resistenza di ossidazione migliorata. Utilizzato nelle sculture/gioielli.
Ottone polacco
Ottone lucido lucido per apparecchi di illuminazione e hardware in stile vintage.
Perle blast 304 acciaio
La sabbiatura abrasiva crea una finitura in raso uniforme su acciaio inossidabile 304. Nasconde piccoli graffi nei pannelli architettonici.
Rame blastico perle
Rame rosso sabbiata con consistenza opaca per rallentare l'ossidazione. Comune in Metalworks artistici.
Ottone per tallone
La superficie in ottone fatta riduce l'abbagliamento e migliora la resistenza all'usura. Usato nelle maniglie delle porte.
Matte bianco spray-spray
Rivestimento bianco a base di olio opaco con tocco morbido e pulizia facile. Applicato ai pannelli di controllo degli elettrodomestici.
Temperare
Il processo di riscaldamento/raffreddamento modifica la durezza del metallo (ad es. T6 alluminio). Critico per i componenti portanti.
Carbonizzazione
L'infusione di carbonio ad alta temperatura aumenta la durezza superficiale (fino a 60HRC). Utilizzato in ingranaggi/utensili da taglio.
Indurire ossido
L'anodizzazione dura crea uno strato di ossido spesso (50-100 μm) con isolamento/resistenza al calore. Per componenti aerospaziali.
Harden Glossy anodize di tipo II
Black glossy Black Hard anodizzante con finitura simile a una ceramica. Fornisce una resistenza all'usura estrema per telecamere/ottica.
True Color Chromato
Il rivestimento di conversione dei cromato mantiene il colore del metallo di base, migliora la resistenza alla corrosione e la conducibilità. Utilizzato su substrati di alluminio/zinco.
Vantaggi e funzionalità
I nostri servizi di fusione in metallo offrono flessibilità, precisione ed efficienza per soddisfare i requisiti impegnativi di vari settori. Di seguito sono riportati alcuni dei motivi principali per cui JS è il partner ideale per i tuoi progetti di fusione in metallo:
Soluzioni su misura per progetti di parti complesse
JS è specializzato nella creazione di parti metalliche intricate e dettagliate, garantendo un'elevata precisione per geometrie complesse. Questo servizio è perfetto per industrie come dispositivi aerospaziali, automobilistici e medici, in cui ogni dettaglio conta sia per le prestazioni che per la funzionalità.
Consegna rapida e affidabile
Comprendiamo l'importanza del tempo nello sviluppo del prodotto. I processi di fusione a semplificazione di JS ci consentono di fornire tempi di consegna rapidi, in genere che vanno da 3-6 settimane, senza sacrificare la qualità e la precisione richieste dal progetto.
Ampia selezione di materiali di fusione
Che tu abbia bisogno di alluminio leggero o acciaio pesante, JS offre una vasta gamma di materiali, comprese le leghe su misura per requisiti di prestazione specifici. Le nostre diverse opzioni materiali ci consentono di supportare diversi settori, dai macchinari ad alte prestazioni ai prodotti di consumo.
Funzionalità di fusione personalizzate
In JS offriamo servizi di casting completamente personalizzabili, garantendo che le specifiche del progetto siano soddisfatte al dettaglio esatto. Sia che le tue esigenze coinvolgano una produzione su larga scala o corse uniche e piccoli, forniamo la flessibilità per produrre parti che si allineano con le esigenze sia funzionali che estetiche.
Produzione scalabile per qualsiasi dimensione del progetto
Sia che tu stia testando prototipi o ridimensionando la piena produzione, JS è attrezzato per gestire progetti di tutte le dimensioni. I nostri processi di fusione sono flessibili, permettendoci di passare perfettamente da piccole corse lotti alla produzione su larga scala mantenendo una qualità costante.
Sistemi di controllo di qualità robusti
JS impiega un processo di garanzia di qualità completa in ogni fase della produzione. I nostri rigorosi protocolli di test assicurano che ogni parte soddisfi gli standard del settore per durata, precisione e funzionalità. Con la nostra certificazione ISO 9001, dimostriamo il nostro incrollabile impegno per l'eccellenza in ogni progetto.
Casi studio
JS è stato affidabile dai clienti in vari settori per fornire servizi di fusione di metalli di precisione. Ecco alcuni esempi di progetti unici che evidenziano la nostra esperienza nella creazione di getti di metallo personalizzati di alta qualità su misura per specifiche esigenze del settore:
Industria automobilistica
Sfondo del progetto:Un produttore di veicoli elettrici di alto livello richiedeva parti metalliche leggere e robuste per i loro innovativi sistemi di alloggi per batterie.
Sfida: Le parti dovevano essere sia termicamente efficienti che abbastanza forti da gestire condizioni ad alto impatto mantenendo un peso basso per una migliore efficienza energetica.
Soluzione: Abbiamo usato la fusione in lega di magnesio per produrre componenti altamente durevoli e leggeri con eccezionale conducibilità termica e precisione.
Risultati: I nuovi alloggi per batterie hanno contribuito a migliorare l'efficienza energetica del 20%, contribuendo al successo del veicolo, con le parti che superano i parametri di sicurezza e le prestazioni.
Dispositivi medici
Sfondo del progetto:Un operatore sanitario leader aveva bisogno di componenti metallici resistenti alla corrosione per una nuova linea di strumenti chirurgici robotici.
Sfida: Le parti dovevano essere sterilizzabili, resistenti all'usura e in grado di resistere allo stress ripetuto dei movimenti robotici senza prestazioni degradanti.
Soluzione: Abbiamo utilizzato un casting di investimenti in lega di titanio per creare componenti con elevata resistenza alla corrosione, un eccellente rapporto resistenza-peso e superfici lisce e funzionali.
Risultati: Le parti non solo soddisfacevano gli standard di dispositivi medici rigorosi, ma hanno anche ridotto l'usura del 15%, garantendo una maggiore affidabilità e riducendo la necessità di una manutenzione frequente.
Elettronica di consumo
Sfondo del progetto:Un produttore globale di smartphone ha richiesto recinti metallici esteticamente gradevoli e resistenti agli impatti per le loro ultime serie di telefoni di punta.
Sfida: I recinti dovevano offrire estetica premium, durata superiore e garantire l'integrità del segnale wireless mantenendo sotto controllo i costi di produzione per la produzione ad alto volume.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la fusione in lega di alluminio per produrre recinti eleganti e durevoli con una finitura lucida e un design ottimizzato per la chiarezza del segnale.
Risultati: I nuovi recinti hanno fornito una durata e una sensazione premium migliorate, migliorando il posizionamento del mercato del dispositivo e contribuendo a un aumento del 30% delle vendite durante il lancio del prodotto.
Aerospaziale
Sfondo del progetto:Una società aerospaziale leader aveva bisogno di parti metalliche ingegnerizzate con precisione per i sistemi di montaggio del motore di un nuovo modello di aeromobile.
Sfida: Le parti dovevano mantenere l'integrità strutturale sotto fluttuazioni estreme di pressione e temperatura, pur essendo abbastanza leggeri per le specifiche di progettazione dell'aeromobile.
Soluzione: Abbiamo impiegato metodi avanzati di fusione in lega di titanio e in alluminio per produrre parti leggermente ad alta resistenza con prestazioni eccezionali sotto stress.
Risultati: Le parti hanno eseguito in modo eccellente in test approfonditi, soddisfando tutti gli standard di prestazione e sicurezza e contribuendo a una riduzione del 15% del peso complessivo dell'aeromobile, migliorando l'efficienza del carburante.
Attrezzatura industriale
Sfondo del progetto:Un produttore di macchinari pesanti aveva bisogno di componenti di fusione metallica altamente durevoli e ad alta resistenza per i loro sistemi di pompe idrauliche.
Sfida: Le parti necessarie per resistere ai cicli di pressione estremi e alle condizioni abrasive senza fallire, pur mantenendo funzionalità fluide rispetto all'uso prolungato.
Soluzione: Abbiamo usato la fusione di ferro duttile per produrre componenti che potrebbero sopportare dure condizioni operative garantendo al contempo la durabilità e la precisione nel sistema idraulico.
Risultati: Le parti hanno ridotto significativamente la frequenza dei guasti del sistema e hanno esteso la durata operativa dei macchinari, aiutando il cliente a ridurre i costi di manutenzione del 25% e di inattività del 40%.
Controllo di qualità
In JS crediamo che la qualità sia più di un semplice obiettivo; È un valore fondamentale che guida il nostro intero processo di fusione in metallo. Andiamo oltre il semplice soddisfare le aspettative implementando un sistema di controllo di qualità esaustivo, garantendo che ogni parte che produciamo sia precisa, durevole e affidabile. Dalla progettazione iniziale alla consegna finale, applichiamo strumenti avanzati e ispezioni meticolose per mantenere standard superiori in ogni componente del cast.
Ispezioni in corso
Prima che qualsiasi parte lasci la nostra struttura, subisce un'ispezione finale approfondita. Utilizziamo strumenti di misurazione avanzati per verificare che ogni componente soddisfi le specifiche richieste e gli standard di precisione, garantendo il massimo livello di qualità prima della consegna.
Ispezioni finali
Prima che qualsiasi parte lasci la nostra struttura, subisce un'ispezione finale approfondita per verificarne qualità e precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione avanzate per garantire che ogni parte soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
In JS, utilizziamo gli ultimi strumenti di misurazione di precisione, tra cui macchine di misurazione delle coordinate (CMM), scanner laser e comparatori ottici, per monitorare ogni dimensione critica delle nostre parti del cast. Questi strumenti forniscono letture altamente accurate, garantendo che i nostri prodotti aderiscano a tolleranze rigorose, con alcune misurazioni che raggiungono fino a 0,005 mm per parti altamente sensibili.
Standard di qualità certificati (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Il nostro impegno per la qualità è supportato dalla certificazione ISO 9001, che garantisce che il nostro sistema di gestione della qualità sia costantemente efficace e migliora continuamente. Adestiamo anche agli standard ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D, assicurando che soddisfiamo le esigenze di vari settori mantenendo la sostenibilità ambientale e l'eccellenza operativa.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e pratiche per identificare le aree per il miglioramento. Investendo nelle ultime tecnologie e formazione per il nostro personale, ci impegniamo a mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Contattaci per ulteriori informazioni
Se hai ulteriori domande o richiedi maggiori dettagli, sentiti libero di contattarci. Il nostro team dedicato è pronto ad aiutarti con tutti i tuoi requisiti di produzione di precisione.
In JS, comprendiamo che la scelta del giusto processo di fusione in metallo e partner è cruciale per i tuoi progetti. Che tu sia un ingegnere, un designer o un project manager, abbiamo raccolto risposte a domande comuni che aiutano a chiarire i nostri servizi e come possiamo soddisfare i tuoi requisiti specifici. Se hai bisogno di assistenza più personalizzata, il nostro team di esperti è pronto a guidarti attraverso ogni passaggio.
Testimoni del cliente
In JS, siamo dedicati a fornire eccezionali servizi di fusione in metallo che soddisfano le esigenze uniche dei nostri clienti. Di seguito sono riportate alcune delle voci dei clienti che hanno sperimentato la qualità, la precisione e l'affidabilità del nostro lavoro in prima persona:
I servizi di fusione metallica forniti da JS erano fondamentali per produrre componenti automobilistici complessi e durevoli. Il loro team è stato in grado di soddisfare le nostre specifiche esatte e le parti del cast hanno dimostrato una forza e precisione eccellenti, critiche per i nostri gruppi di veicoli.
Siamo rimasti molto colpiti dall'esperienza di fusione in metallo di JS. Ci hanno aiutato a progettare e produrre getti complessi per i nostri dispositivi medici, garantendo un'elevata precisione e una finitura superficiale impeccabile. Le parti sono state consegnate in tempo e la loro qualità ha superato le nostre aspettative.
La qualità delle getti di metallo di JS era eccezionale. La loro attenzione ai dettagli e all'impegno nella produzione di parti ad alta resistenza hanno migliorato significativamente le prestazioni e la durata delle nostre attrezzature industriali. Sono un partner inestimabile.
I servizi di fusione in metallo di JS erano parte integrante della nostra produzione di recinti elettronici di alta qualità. Le finiture di precisione e fluide dei getti erano cruciali sia per le prestazioni che per il fascino estetico dei nostri prodotti. Siamo molto soddisfatti dei risultati.
La precisione e l'affidabilità dei getti metallici di JS sono stati fondamentali per il successo dei nostri progetti industriali. Il loro team ha lavorato a stretto contatto con noi per rispettare scadenze strette garantendo al contempo che tutte le parti del cast soddisfino le specifiche richieste. Sono un partner di fiducia per il casting in metallo.
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