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Citation instantanée
Prototypage rapide
Production à volume élevé
Citation instantanée pour vos besoins en insert
JS fournit des citations rapides et précises pour vos projets de moulage par insert. Avec une variété d'options de matériaux, de traitements de surface et de capacités de moulage de précision, notre système de citation instantané est conçu pour vous fournir une offre sur mesure et compétitive pour répondre à vos besoins de production.
Accédez à un large éventail de thermoplastiques et d'élastomères, notamment ABS, PC, PP et TPE, adaptés à diverses applications de produits et aux exigences de l'industrie.
De la texture, du polissage à la peinture, nous offrons une gamme d'options de finition avec un délai moyen de 2 à 5 jours, assurant le bon aspect pour vos pièces.
Obtenez des tolérances étroites et une qualité de partie cohérente, parfaite pour les conceptions complexes et les composants fonctionnels.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille de fichier: ≤15MB
ITAR enregistré
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D et LATF 16949: 2016 certifié
Confiance par les ingénieurs et les dirigeants d'achat dans les entreprises les plus prospères du monde
insert-moulage
Service
Vitrine de produit
JS fournit des solutions de moulage par insert qui combinent de manière transparente du métal ou d'autres matériaux avec du plastique pour créer des pièces robustes et hautes performances. Ce processus garantit des composants solides et précis qui sont idéaux pour les applications nécessitant des assemblages intégrés et des fonctionnalités améliorées.
Tolérances
JS est spécialisé dans le moulage par insert, combinant des composants métalliques et plastiques avec des tolérances de ± 0,01 mm à ± 0,05 mm. Cela garantit des liaisons durables et à haute résistance avec une précision exceptionnelle.
Fonctionnalité
Description
Taille de pièce maximale
1200 × 1000 × 500 mm
Taille de pièce minimale
5 × 5 × 5 mm
Partie pour la répétabilité de la partie
+/- 0,1 mm
Cavités de moule
Moules de cavité unique, moules multi-cavité, moules familiaux
Types de moisissures disponibles
Moules en acier et en aluminium. Niveaux de production inférieurs à 1000, 5000, 30000 et plus de 100000 utilisations
Tolérances de cavité de moule
+/- 0,05 mm
Opérations secondaires
Texturation du moule, impression de tampon, gravure laser, inserts filetés et assemblage de base
Sous-dépouille
Type Y, sous-cuits de type L
Épaisseur de paroi
0,5 mm à 5 mm
Brouillon
0,5 ° à 2 °
Côtes / gousses
0,5 mm à 3 mm d'épaisseur
Patrons
Diamètre 3 mm à 10 mm
Options de production
National et international
Délai de mise en œuvre
Commence à 5 jours ouvrables, y compris les réponses de citation rapide avec des commentaires de conception pour la fabrication (DFM)
Matériels
La plupart des plastiques, y compris l'approvisionnement et la correspondance personnalisés; Voir la liste des matériaux ci-dessous
Machines disponibles
Moules uniques, multi-cavité et familiaux; 50 à 1 100+ Tonnage de presse; Actions secondaires, y compris les noyaux chargés à la main.
Options d'inspection et de certification
Comprend FAI et PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR et ISO 7 et 8 Médicaments de salle médicale.
Possession d'outils
Appartenant à la clientèle avec maintenance de moisissure
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Sélection des matériaux
JS fournit des moulures d'insert pour produire des pièces fortes et fonctionnelles à l'aide d'ABS, de PLA et de PETG. Idéal pour des industries comme les produits de consommation, l'automobile et l'éducation, cette méthode est parfaite pour une production à faible volume à faible volume, offrant une précision et une durabilité dans chaque conception.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Alliage de zinc
- Alliage de chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier à froid
- Nickel
- Oxyde de treillis d'argent
- Fonte
Le titane est connu pour la résistance élevée, le faible poids et la résistance à la corrosion. Nous traitons des notes comme TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et l'équipement sportif.
Plastiques
- Polycarbonate (PC)
- Polyoxyméthylène (POM)
- Polyphthalamide (PPA)
- Sulfure de polyphénylène (PPS)
- Téflon (ptfe)
- Chlorure de polyvinyle (PVC)
- Polyéthylène à poids moléculaire ultra (UPE)
- Polyether Ether Ketone (Peek)
- Nylon (PA)
- Nylon rempli de verre
Le polycarbonate est un plastique transparent et très durable connu pour sa résistance à l'impact supérieur. Nous offrons différentes notes adaptées aux lentilles de lunettes, aux dispositifs médicaux et aux équipements de protection.
Nous offrons une personnalisation en fonction de vos exigences matérielles spécifiques, si vous avez besoin d'un matériel non répertorié ici, notre équipe peut vous procurer et traiter Ito pour répondre à vos besoins exacts
Finition de surface
Améliorez vos pièces moulées en insert avec nos services de finition de surface. En polissant, en revêtement et en texturation, nous améliorons à la fois l'esthétique et les fonctionnalités de vos composants, en nous assurant qu'ils répondent aux normes de qualité la plus élevée.
Brillant naturel
Le polissage mécanique / chimique crée une finition miroir réfléchissante sans revêtement. Idéal pour les pièces en métal décoratives.
Mat
Le sablet / gravure crée une texture non réfléchissante uniforme avec des propriétés anti-doigts. Utilisé sur les enclos électroniques.
Électropole
Le processus électrochimique supprime les micro-protrusions pour les surfaces ultra-lisses et résistantes à la corrosion. Commun en acier inoxydable médical / de qualité alimentaire.
Électrophorèse
Le champ électrique dépose des particules de peinture uniformément sur des formes complexes. Offre une forte adhérence et un processus écologique.
Chromeplate
La couche de chrome électroplatée fournit une finition en forme de miroir (dureté 800-1000HV). Utilisé dans les garnitures automobiles et les accessoires de salle de bain.
Placage d'or
Le dépôt de la couche d'or de 0,1 à 5 μm améliore l'esthétique et la résistance à l'oxydation. Idéal pour les contacts / bijoux électroniques.
Oxyde noir
L'oxydation chimique crée une couche Fe3O4 noire pour réduire les reflets et améliorer la résistance à la rouille. Utilisé sur les outils / pièces de machines.
Noir brillant
Le revêtement noir à haut brin via le pulvérisation / le placage combine l'esthétique et la résistance aux intempéries. Appliqué à l'électronique grand public.
Revêtement en poudre de texture de sable noir
Le revêtement en poudre texturé imite les grains de sable pour les surfaces résistantes aux rayures. Utilisé dans l'équipement extérieur.
Revêtement en poudre noire tabby
Revêtement en poudre noir mat avec une finition lisse pour une protection contre la corrosion. Utilisé dans les appareils / machines industrielles.
Revêtement en poudre de motif de fil noir
La texture liée à la fibre entrelacée améliore la résistance à l'adhérence et à l'usure. Idéal pour les poignées d'outils.
Anodiser Matt de type II
Aluminium anodisé noir mat avec une forte dureté et une résistance aux empreintes digitales. Commun en électronique.
Chromate d'or
Chromate revêtement or teint pour la résistance à la corrosion et l'esthétique. Appliqué aux pièces en alliage de zinc.
Revêtement de peinture noir
Peinture noire mate à durcissement thermique avec résistance aux rayures. Utilisé dans les intérieurs automobiles.
Brosser la vraie couleur chromate
La texture brossée avec revêtement de chromate maintient un aspect métallique et une prévention de la rouille. Pour les panneaux en aluminium.
Brosser le passivate
Brossé en acier inoxydable passivé pour éliminer les ions de fer et améliorer la résistance à la corrosion. Utilisé dans les couverts / outils médicaux.
Brosser le cuivre rouge
Cuivre rouge brossé mécaniquement avec grain linéaire pour applications décoratives comme les œuvres d'art.
Cuivre rouge polonais
Cuivre rouge poli main / machine avec résistance accrue d'oxydation. Utilisé dans les sculptures / bijoux.
Laiton polonais
Laiton poli bien brillant pour les luminaires et matériel d'éclairage de style vintage.
Blast 304 en acier
Le dynamitage abrasif crée une finition satinée uniforme sur 304 en acier inoxydable. Cache les rayures mineures dans les panneaux architecturaux.
Cuivre bastered perle
Cuivre rouge sablé avec une texture mate pour ralentir l'oxydation. Commun dans les métalliques artistiques.
Laiton
La surface du laiton explosive réduit les reflets et améliore la résistance à l'usure. Utilisé dans les poignées de porte.
Matte blanc pulvérisé à l'huile
Revêtement à base d'huile mat avec une touche douce et un nettoyage facile. Appliqué aux panneaux de contrôle de l'appareil.
Caractère
Le processus de chauffage / refroidissement modifie la dureté métallique (par exemple en aluminium T6). Critique pour les composants porteurs.
Carbonisation
La perfusion de carbone à haute température augmente la dureté de surface (jusqu'à 60HRC). Utilisé dans les engrenages / outils de coupe.
Durcir
L'anodisation dur crée une couche d'oxyde épaisse (50-100 μm) avec une isolation / résistance à la chaleur. Pour les composants aérospatiaux.
Durcir l'anodisé brillant de type II
Anodisation dur noir brillant avec finition en céramique. Fournit une résistance à l'usure extrême pour les caméras / optiques.
Vrai chromate de couleur
Le revêtement de conversion de chromate conserve la couleur du métal de base, améliore la résistance et la conductivité de la corrosion. Utilisé sur les substrats en aluminium / zinc.
Avantages et fonctionnalités
JS offre un mélange unique de technologie et de précision, ce qui fait de nous le partenaire parfait pour des projets de moulage d'insert complexes. Que vous travailliez avec des conceptions complexes ou que vous ayez besoin d'une production à haut volume, nous avons l'expertise pour répondre à vos demandes spécifiques. Voici ce qui fait de nous le choix préféré pour vos besoins de moulage:
Intégration de matériaux axée sur la précision
Nous nous spécialisons dans l'intégration des inserts métalliques dans des composants plastiques grâce à notre technologie de moulage insert avancée. Cela permet des pièces plus fortes et plus durables, combinant les avantages des deux matériaux en une seule opération précise. Idéal pour les industries exigeantes telles que l'automobile, la médecine et l'électronique, notre solution garantit la fiabilité et les performances supérieures.
Construit pour durer - des produits plus forts et plus durables
L'insertion de moulage améliore la résistance et la longévité de vos composants en intégrant les pièces métalliques avec des plastiques moulés. Cette méthode fournit des produits robustes et durables qui sont parfaits pour les applications où la durabilité et les performances sont essentielles, que ce soit dans les machines, les véhicules ou les dispositifs médicaux.
Rendrement rapide et efficace pour vos délais serrés
Nous connaissons l'importance de respecter les délais du projet. Avec notre processus de production rationalisé, nous pouvons livrer vos produits rapidement tout en conservant les normes de qualité les plus élevées. Que vous ayez besoin de petites quantités ou de volumes plus importants, nous nous assurons que votre horaire de production est respecté à temps, à chaque fois.
Large gamme de matériaux pour répondre à vos besoins spécifiques
Nos services de moulage d'insert offrent une flexibilité avec une grande variété de matériaux, y compris des métaux comme le laiton, l'aluminium et l'acier inoxydable, ainsi que la céramique et l'électronique. Cette adaptabilité signifie que nous pouvons répondre aux exigences uniques de votre projet, quelle que soit l'industrie ou l'application.
Solutions évolutives pour les petites et grandes courses
Des tests prototypes à la production de masse, JS propose des solutions de moulage à insert évolutives. Que vous ayez besoin de quelques parties pour les tests ou des milliers pour une production de production à grande échelle, nous gérons efficacement les petites et grandes commandes, vous donnant la flexibilité à l'échelle à mesure que votre projet évolue.
Qualité sans compromis à chaque étape
Notre dévouement à la qualité est évident dans toutes les parties que nous produisons. Avec des processus de contrôle de la qualité stricts, des mesures de précision et des inspections en cours, nous nous assurons que chaque partie répond aux normes les plus élevées. Notre certification ISO 9001 démontre en outre notre engagement à fournir des pièces sans faille pour vos besoins.
Études de cas
La technologie de moulure d'insertion de JS est conçue pour offrir des composants durables et durables qui combinent des inserts métalliques avec des plastiques. Nos solutions sont conçues pour résister aux conditions difficiles et fournir des résultats durables. Découvrez comment nous soutenons un large éventail d'industries avec des solutions de moulage d'insert sur mesure qui maximisent l'efficacité et la fiabilité.
Industrie automobile - Optimisation des performances et de la longévité pour les systèmes de charge des véhicules électriques
Contexte du projet:Un fournisseur automobile nécessitait des composants à haute résistance pour renforcer l'infrastructure de charge des véhicules électriques (EV), hiérarchiser la sécurité, la stabilité thermique et les performances mécaniques.
Défi: Le client visait une intégration transparente des inserts métalliques dans des plastiques à haute résistance pour assurer des solutions de charge fiables qui pourraient supporter des variations thermiques et une forte contrainte.
Solution: En mettant en œuvre une technologie avancée de moulage par insert, nous avons produit des composants qui combinaient la résistance à la chaleur et la durabilité mécanique, tout en répondant aux normes de sécurité de l'industrie automobile.
Résultats: Les composants ont fourni une résistance thermique exceptionnelle, contribuant à des stations de charge EV sûres et efficaces qui ont fonctionné au-delà des attentes et une longévité améliorée du système.
Industrie des dispositifs médicaux - Composants de la précision pour les applications chirurgicales sûres
Contexte du projet:Un fabricant de dispositifs médicaux a recherché des pièces de précision pour des instruments chirurgicaux, ayant besoin d'intégrer des plastiques biocompatibles avec des inserts en acier inoxydable dans un environnement stérile.
Défi: L’objectif du fabricant était d’assurer l’intégrité mécanique, la bio-compatibilité et la facilité de stérilisation dans chaque composant tout en conservant des tolérances étroites.
Solution: En utilisant un moulage d'insert de pointe, nous avons produit des pièces à la fois durables et biocompatibles, garantissant une forte adhésion entre les matériaux et répondant aux exigences réglementaires strictes.
Résultats: Les pièces ont réussi à passer des inspections réglementaires et à effectuer parfaitement des essais cliniques, garantissant un lancement en douceur du marché et contribuant à des niveaux élevés de sécurité des patients.
Industrie de l'électronique - Performances améliorées pour l'électronique grand public de haute précision
Contexte du projet:Une marque d'électronique grand public avait besoin de connecteurs en insert pour ses appareils de nouvelle génération, nécessitant une combinaison de fiabilité électrique et de durabilité à long terme.
Défi: La marque recherchait des composants qui fourniraient des performances électriques cohérentes et subiraient une utilisation répétée, tout en conservant des tolérances dimensionnelles étroites pour les conceptions de dispositifs compacts.
Solution: Nous avons appliqué une moulure d'insertion de précision pour créer des connecteurs électriques qui maintenaient l'intégrité électrique, même après une usure étendue, tout en assurant une forte fiabilité mécanique.
Résultats: Ces connecteurs ont amélioré les performances de l'électronique grand public et assuré la durabilité durable, augmentant la fiabilité et la durée de vie des appareils.
Industrie des appareils électroménagers - pièces durables et résistantes à la chaleur pour les appareils de cuisine
Contexte du projet:Un fabricant d'appareils électroménagers a nécessité des pièces moulées par insert pour sa nouvelle gamme d'appareils de cuisine, en particulier en se concentrant sur des pièces qui supporteraient une chaleur élevée et une utilisation prolongée.
Défi: Le fabricant était axé sur la garantie que les composants pouvaient résister à la chaleur et à la contrainte mécanique d'une utilisation fréquente dans des environnements de cuisine à haute température.
Solution: Notre processus de moulure d'insertion a utilisé des matériaux résistants à la chaleur et des inserts en laiton soigneusement placés pour s'assurer que les pièces étaient durables et pouvaient maintenir une intégrité mécanique dans des conditions de chaleur élevée.
Résultats: Les pièces de l'appareil de cuisine ont bien fonctionné dans des conditions exigeantes, garantissant la fiabilité des appareils et augmentant leur durée de vie dans l'utilisation du monde réel.
Industrie des équipements industriels - Composants lourds pour les environnements industriels durs
Contexte du projet:Une société d'équipement industriel a recherché des pièces en insert pour assurer des performances lourdes dans des environnements difficiles, en particulier en ce qui concerne les conditions corrosives et à forte stress.
Défi: La priorité était de développer des composants qui pourraient supporter une contrainte mécanique élevée, tout en restant résistant à la corrosion et en assurant les performances à long terme de la machine.
Solution: En utilisant des matériaux spécialisés et des processus de sur-moulage, nous avons créé des pièces moulues robustes et résistantes à l'insertion qui répondaient aux spécifications de performance même dans des conditions extrêmes.
Résultats: Les pièces ont considérablement amélioré les performances des machines dans des environnements difficiles, réduisant les coûts de maintenance et garantissant la fiabilité tout au long de leur durée de vie opérationnelle.
Contrôle de qualité
Chez JS, nous nous spécialisons dans l'insertion de moulage pour fournir des produits qui excellent dans la précision, la force et les performances. Nous combinons une technologie innovante avec une attention méticuleuse aux détails pour créer des composants qui s'intègrent parfaitement dans votre produit final, assurant une durabilité et une fonctionnalité durables.
Inspections en cours
Avant que toute pièce ne quitte notre installation, elle subit une inspection finale approfondie. Nous utilisons des outils de mesure avancés pour vérifier que chaque composant répond aux spécifications requises et aux normes de précision, garantissant le plus haut niveau de qualité avant la livraison.
Inspections finales
Avant que toute pièce ne quitte notre installation, elle subit une inspection finale approfondie pour vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et techniques de mesure avancés pour nous assurer que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Pour atteindre les normes les plus élevées en matière de moulage par insert, nous utilisons des outils de mesure avancés comme les machines de mesure des coordonnées (CMM) et les jauges spécialisées. Cela garantit que vos pièces sont faites aux tolérances les plus serrées, garantissant une qualité et des performances cohérentes.
Normes de qualité certifiées (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Notre engagement envers la qualité est soutenu par la certification ISO 9001, qui garantit que notre système de gestion de la qualité est constamment efficace et s'améliore continuellement. Nous adhérons également aux normes ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D, garantissant que nous répondons aux besoins de diverses industries tout en maintenant la durabilité environnementale et l'excellence opérationnelle.
Amélioration continue
Nous croyons à l'amélioration continue et examinons régulièrement nos processus et pratiques pour identifier les domaines d'amélioration. En investissant dans les dernières technologies et formation pour notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d'innovation.
Contactez-nous pour plus d'informations
Si vous avez des questions supplémentaires ou avez besoin de plus de détails, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe dédiée est prête à vous aider avec toutes vos exigences de fabrication de précision.
Nous savons que le choix du bon processus de fabrication est crucial pour le succès de votre projet. Pour vous aider à prendre une décision éclairée, nous avons répondu à certaines des questions les plus courantes sur nos services de moulage par insert. Si vous avez besoin d'informations supplémentaires, notre équipe est toujours là pour vous soutenir.
Témoignages clients
Chez JS, nous sommes fiers de fournir des solutions de moulage d'insertion précises et fiables. Voici ce que certains de nos clients ont à dire sur leur expérience de travail avec nous:
Les services de moulage par insert de JS étaient essentiels au succès de nos composants automobiles. Leur équipe a veillé à ce que les inserts métalliques soient parfaitement intégrés dans les pièces en plastique, offrant une résistance et une durabilité supérieures. Nous étions très satisfaits des résultats.
La précision des moulures d'insert de JS était exceptionnelle. Ils nous ont aidés à concevoir et à produire des pièces médicales complexes avec des composants métalliques intégrés, garantissant des tolérances étroites et d'excellentes performances. Leur expertise a fait une différence significative dans notre projet.
Le processus de moulage d'insert de JS a produit des pièces cohérentes et de haute qualité pour nos produits électroniques grand public. Leur capacité à intégrer les inserts métalliques dans le boîtier en plastique avec précision était impressionnante, et les pièces ont été parfaitement effectuées pendant l'assemblage.
JS nous a fourni des services de moulage d'insert exceptionnels, intégrant les pièces métalliques dans des composants en plastique avec une précision supérieure. Leur souci du détail et l'engagement envers la qualité nous ont aidés à maintenir les normes élevées requises pour nos produits industriels.
Les services de moulage par insert de JS nous ont permis d'obtenir des composants à haute résistance avec des conceptions complexes. Leur capacité à respecter les délais serrés tout en maintenant la précision en a fait un partenaire fiable pour nos projets d'équipement industriel.
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