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Cita instantánea
Prototipos rápidos
Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus necesidades de moldeo de inserto
JS proporciona citas rápidas y precisas para sus proyectos de moldeo de inserción. Con una variedad de opciones de materiales, tratamientos de superficie y capacidades de moldeo de precisión, nuestro sistema de cotización instantánea está diseñado para proporcionarle una oferta personalizada y competitiva para cumplir con sus requisitos de producción.
Acceda a una amplia gama de termoplásticos y elastómeros, incluidos ABS, PC, PP y TPE, adecuado para diversas aplicaciones de productos y requisitos de la industria.
Desde la textura, el pulido hasta la pintura, ofrecemos una variedad de opciones de acabado con un tiempo de entrega promedio de 2-5 días, asegurando el aspecto correcto para sus piezas.
Lograr tolerancias estrictas y una calidad de pieza constante, perfecta para diseños intrincados y componentes funcionales.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Tamaño de archivo: ≤15MB
ITAR registrado
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D y LATF 16949: 2016 certificado
Confiado por ingenieros y líderes compradores en las empresas más exitosas del mundo
moldeo de inserto
Servicio
Escaparate de productos
JS proporciona soluciones de moldeo de inserto que combinan perfectamente metal u otros materiales con plástico para crear piezas robustas de alto rendimiento. Este proceso garantiza componentes fuertes y precisos que sean ideales para aplicaciones que requieren ensamblajes integrados y una funcionalidad mejorada.
Tolerancias
JS se especializa en el moldeo de inserto, que combina componentes de metal y plástico con tolerancias de ± 0.01 mm a ± 0.05 mm. Esto garantiza enlaces duraderos y de alta resistencia con una precisión excepcional.
Característica
Descripción
Tamaño máximo de piezas
1200 × 1000 × 500 mm
Tamaño mínimo de piezas
5 × 5 × 5 mm
Repetibilidad de parte a parte
+/- 0.1 mm
Cavidades de moho
Moldes de una sola cavidad, moldes de múltiples cavidades, moldes familiares
Tipos de moldes disponibles
Moldes de acero y aluminio. Niveles de producción por debajo de 1000, 5000, 30000 y más de 100000 usos
Tolerancias de la cavidad del moho
+/- 0.05 mm
Operaciones secundarias
Textura de molde, impresión de almohadilla, grabado con láser, insertos roscados y ensamblaje básico
Subvenciones
Tipo y socio de tipo L
Espesor de la pared
0.5 mm a 5 mm
Borrador
0.5 ° a 2 °
Costillas/cuidados
0.5 mm a 3 mm de espesor
Jefe
Diámetro de 3 mm a 10 mm
Opciones de producción
Nacional e internacional
Tiempo de entrega
Comienza a los 5 días hábiles, incluidas las respuestas rápidas de cotización con comentarios de diseño para fabricación (DFM)
Materiales
La mayoría de los plásticos, incluido el abastecimiento personalizado y la coincidencia; Ver lista de materiales a continuación
Máquinas disponibles
Moldes individuales, de múltiples cavidades y familiares; 50 a 1.100+ Presione Tonnage; Acciones laterales que incluyen núcleos cargados de mano.
Opciones de inspección y certificación
Incluye FAI y PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR e ISO 7 y 8 Medical Medical Limpy Room Molding.
Propiedad de herramientas
Propiedad del cliente con mantenimiento de moho
Tiempo de entrega estándar
3 días hábiles
Selección de material
JS proporciona molduras de inserto para producir piezas fuertes y funcionales utilizando ABS, PLA y PETG. Ideal para industrias como productos de consumo, automotriz y educación, este método es perfecto para una producción de volumen de bajo a medio, que ofrece precisión y durabilidad en cada diseño.
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero enrollado en frío
- Níquel
- Óxido plateado
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como TI-6Al-4V, TI-5Al-2.5SN, TI-6Al-4V Eli y Ti-Grade 2, que se usan ampliamente en equipos aeroespaciales, médicos y deportivos.
Plástica
- Policarbonato (PC)
- Poloximetileno (POM)
- Poliftalamida (PPA)
- Polifenileno sulfuro (PPS)
- Teflón (PTFE)
- Cloruro de polivinilo (PVC)
- Polietileno ultra alto de peso molecular (UPE)
- Cetona de éter poliéter (mirada)
- Nylon (PA)
- Nylon lleno de vidrio
El policarbonato es un plástico transparente y altamente duradero conocido por su resistencia de impacto superior. Ofrecemos diferentes calificaciones adecuadas para lentes de gafas, dispositivos médicos y equipos de protección.
Ofrecemos personalización basada en sus requisitos de material específicos, si necesita un material que no sea en la lista aquí, nuestro equipo puede obtener y procesarlo con sus necesidades exactas.
Acabado superficial
Mejore su inserción de piezas moldeadas con nuestros servicios de acabado de superficie. Al pulir, el recubrimiento y la textura, mejoramos tanto la estética como la funcionalidad de sus componentes, asegurando que cumplan con los más altos estándares de calidad.
Brillo natural
El pulido mecánico/químico crea un acabado reflectante del espejo sin recubrimiento. Ideal para piezas de metal decorativas.
Mate
La arena/grabado crea una textura uniforme no reflejada con propiedades anti-huellas de dedo. Utilizado en recintos electrónicos.
Electropial
El proceso electroquímico elimina las microprotrusiones para superficies ultra suaves resistentes a la corrosión. Común en acero inoxidable médico/de grado alimenticio.
Electroforesis
Los depósitos de campo eléctrico pintan partículas de manera uniforme en formas complejas. Ofrece una fuerte adhesión y un proceso ecológico.
Crompar
La capa de cromo electroplacada proporciona un acabado similar a un espejo (dureza de 800-1000 hv). Usado en accesorios de adornos y baño automotrices.
Recubrimiento de oro
El depósito de la capa de oro de 0.1-5 μm mejora la estética y la resistencia a la oxidación. Ideal para contactos electrónicos/joyas.
Óxido negro
La oxidación química crea una capa de Fe3o4 negra para reducir el resplandor y mejorar la resistencia al óxido. Utilizado en herramientas/piezas de maquinaria.
Negro brillante
El recubrimiento negro de alto brillo a través de spray/chapado combina estética y resistencia a la intemperie. Aplicado a la electrónica de consumo.
Recubrimiento de polvo de textura de arena negra
El recubrimiento de polvo texturizado imita los granos de arena para superficies resistentes a los arañazos. Utilizado en equipos al aire libre.
Revestimiento de polvo atigrado negro
Recubrimiento de polvo negro mate con acabado liso para protección de corrosión. Utilizado en electrodomésticos/maquinaria industrial.
Revestimiento de polvo de patrón de hilo negro
La textura tipo fibra entrelazada mejora la resistencia al agarre y al desgaste. Ideal para manijas de herramientas.
Anodize Tipo II Matt
Aluminio anodizado negro mate con alta dureza y resistencia a las huellas digitales. Común en electrónica.
Cromato de oro
Cromato de recubrimiento teñido de oro para resistencia a la corrosión y estética. Aplicado a piezas de aleación de zinc.
Pintar revestimiento negro
Pintura negra mate cura térmicamente con resistencia a los arañazos. Utilizado en interiores automotrices.
Cepillo cromato de color verdadero
La textura cepillada con recubrimiento de cromato mantiene el aspecto metálico y la prevención de óxido. Para señales de aluminio.
Cepillo
Acero inoxidable cepillado pasivado para eliminar los iones de hierro y mejorar la resistencia a la corrosión. Utilizado en cubiertos/herramientas médicas.
Cepillo de cobre rojo
Cobre rojo cepillado mecánicamente con grano lineal para aplicaciones decorativas como obras de arte.
Cobre rojo pulido
Cobre rojo pulido manual/máquina con resistencia a la oxidación mejorada. Usado en esculturas/joyas.
Latón polaco
Latón pulido de alto brillo para accesorios de iluminación y hardware de estilo vintage.
Bead Blast 304 Steel
La explosión abrasiva crea un acabado de satén uniforme en acero inoxidable 304. Esconde rasguños menores en paneles arquitectónicos.
Cobre de cobre
Cobre rojo arenado con textura mate a oxidación lenta. Común en metalworks artísticos.
Bead Blast Brass
La superficie de latón volada reduce el resplandor y mejora la resistencia al desgaste. Usado en manijas de las puertas.
Matte blanco rociado en aceite
Recubrimiento a base de aceite mate blanco con toque suave y fácil limpieza. Aplicado a los paneles de control de electrodomésticos.
Temperamento
El proceso de calentamiento/enfriamiento modifica la dureza del metal (por ejemplo, aluminio T6). Crítico para componentes de carga.
Carbonización
La infusión de carbono de alta temperatura aumenta la dureza de la superficie (hasta 60 HRC). Usado en engranajes/herramientas de corte.
Endurecer óxido
La anodización dura crea una capa de óxido grueso (50-100 μm) con aislamiento/resistencia al calor. Para componentes aeroespaciales.
Endurecer anodize brillante tipo II
Anodonización dura negra brillante con acabado de cerámica. Proporciona resistencia de desgaste extrema para cámaras/óptica.
Cromato de color verdadero
El recubrimiento de conversión de cromato retiene el color del metal base, mejora la resistencia a la corrosión y la conductividad. Utilizado en sustratos de aluminio/zinc.
Ventajas y características
JS ofrece una combinación única de tecnología y precisión, lo que nos convierte en el socio perfecto para proyectos de moldeo de inserción complejos. Ya sea que esté trabajando con diseños intrincados o que requiera una producción de alto volumen, tenemos la experiencia para satisfacer sus demandas específicas. Esto es lo que nos convierte en la opción preferida para sus necesidades de moldeo:
Integración de materiales impulsada por la precisión
Nos especializamos en la integración de insertos de metal en componentes de plástico a través de nuestra tecnología de moldeo de inserción avanzada. Esto permite piezas más fuertes y duraderas, combinando los beneficios de ambos materiales en una sola operación precisa. Ideal para industrias exigentes como automotriz, médica y electrónica, nuestra solución garantiza la confiabilidad y el rendimiento superior.
Construido para durar: productos más fuertes y duraderos
Insertar molduras mejora la resistencia y la longevidad de sus componentes integrando piezas metálicas con plásticos moldeados. Este método proporciona productos robustos y duraderos que son perfectos para aplicaciones donde la durabilidad y el rendimiento son críticos, ya sea en maquinaria, vehículos o dispositivos médicos.
Turnarround rápida y eficiente para sus plazos ajustados
Sabemos la importancia de cumplir con los plazos del proyecto. Con nuestro proceso de producción simplificado, podemos entregar sus productos rápidamente mientras mantenemos los más altos estándares de calidad. Ya sea que necesite pequeñas cantidades o volúmenes más grandes, nos aseguramos de que su horario de producción se cumpla a tiempo, cada vez.
Amplia gama de materiales para satisfacer sus necesidades específicas
Nuestros servicios de inserción de moldeo ofrecen flexibilidad con una amplia variedad de materiales, incluidos metales como latón, aluminio y acero inoxidable, así como cerámica y electrónica. Esta adaptabilidad significa que podemos cumplir con los requisitos únicos de su proyecto, independientemente de la industria o la aplicación.
Soluciones escalables para carreras pequeñas y grandes
Desde pruebas prototipo hasta producción en masa, JS ofrece soluciones de moldeo de inserción escalable. Ya sea que necesite algunas piezas para realizar pruebas o miles para una producción a gran escala, gestionamos eficientemente los pedidos pequeños y grandes, lo que le brinda la flexibilidad para escalar a medida que su proyecto evoluciona.
Calidad sin compromisos en cada paso
Nuestra dedicación a la calidad es evidente en cada parte que producimos. Con procesos de control de calidad estrictos, mediciones de precisión e inspecciones en proceso, nos aseguramos de que cada parte cumpla con los más altos estándares. Nuestra certificación ISO 9001 demuestra además nuestro compromiso de entregar piezas impecables para sus necesidades.
Estudios de caso
La tecnología de moldeo de inserción de JS está diseñada para ofrecer componentes duraderos de alto rendimiento que combinan insertos de metal con plásticos. Nuestras soluciones están construidas para soportar condiciones desafiantes y proporcionar resultados duraderos. Descubra cómo apoyamos una amplia gama de industrias con soluciones de moldeo de inserción a medida que maximizan la eficiencia y la confiabilidad.
Industria automotriz: optimización del rendimiento y la longevidad para los sistemas de carga de vehículos eléctricos
Antecedentes de proyectos:Un proveedor automotriz requirió componentes de alta resistencia para reforzar la infraestructura de carga de vehículos eléctricos (EV), priorizar la seguridad, la estabilidad térmica y el rendimiento mecánico.
Desafío: El cliente dirigía a la integración perfecta de insertos de metal en plásticos de alta resistencia para garantizar soluciones de carga confiables que puedan soportar variaciones térmicas y alto estrés.
Solución: Al implementar la tecnología de moldeo de inserción avanzada, produjimos componentes que combinaron resistencia al calor y durabilidad mecánica, al tiempo que cumplen con los estándares de seguridad de la industria automotriz.
Resultados: Los componentes proporcionaron una resistencia térmica excepcional, contribuyendo a estaciones de carga EV seguras y eficientes que tuvieron más allá de las expectativas y la longevidad mejorada del sistema.
Industria de dispositivos médicos: componentes de ingeniería de precisión para aplicaciones quirúrgicas seguras
Antecedentes de proyectos:Un fabricante de dispositivos médicos buscó piezas de precisión para instrumentos quirúrgicos, lo que necesita integrar plásticos biocompatibles con inserciones de acero inoxidable en un entorno estéril.
Desafío: El objetivo del fabricante era garantizar la integridad mecánica, la biocompatibilidad y la facilidad de esterilización en cada componente mientras se mantenía tolerancias estrictas.
Solución: Utilizando un moldeo de inserto de última generación, produjimos piezas que eran duraderas y biocompatibles, asegurando una fuerte adhesión entre los materiales y cumplían con los estrictos requisitos reglamentarios.
Resultados: Las piezas pasaron con éxito inspecciones regulatorias y se desempeñaron sin problemas en los ensayos clínicos, asegurando un lanzamiento sin problemas del mercado y contribuyendo a altos niveles de seguridad del paciente.
Industria electrónica: rendimiento mejorado para la electrónica de consumo de alta precisión
Antecedentes de proyectos:Una marca de electrónica de consumo necesitaba conectores moldeados de inserción para sus dispositivos de próxima generación, lo que requiere una combinación de confiabilidad eléctrica y durabilidad a largo plazo.
Desafío: La marca buscó componentes que proporcionarían un rendimiento eléctrico constante y soportarían el uso repetido, al tiempo que mantienen tolerancias dimensionales estrictas para diseños de dispositivos compactos.
Solución: Aplicamos molduras de inserción de precisión para crear conectores eléctricos que mantuvieran integridad eléctrica, incluso después de un desgaste extenso, al tiempo que garantizan una alta confiabilidad mecánica.
Resultados: Estos conectores mejoraron el rendimiento de la electrónica de consumo y aseguraron la durabilidad duradera, aumentando la confiabilidad y la vida útil de los dispositivos.
Industria de electrodomésticos: piezas duraderas y resistentes al calor para electrodomésticos de cocina
Antecedentes de proyectos:Un fabricante de dispositivos caseros requirió piezas moldeadas de inserción para su nueva línea de electrodomésticos de cocina, particularmente centrados en piezas que soportarían alto calor y uso prolongado.
Desafío: El fabricante se centró en garantizar que los componentes pudieran resistir el calor y el estrés mecánico del uso frecuente en entornos de cocina de alta temperatura.
Solución: Nuestro proceso de moldeo de inserción utilizó materiales resistentes al calor y insertos de latón cuidadosamente colocados para garantizar que las piezas fueran duraderas y pudieran mantener la integridad mecánica en condiciones de alto calor.
Resultados: Las piezas de los dispositivos de cocina funcionaban bien en condiciones exigentes, asegurando la confiabilidad de los electrodomésticos y aumentando su vida útil en el uso del mundo real.
Industria de equipos industriales: componentes de servicio pesado para entornos industriales duros
Antecedentes de proyectos:Una compañía de equipos industriales buscó piezas moldeadas por insertar para garantizar un rendimiento de servicio pesado en entornos desafiantes, particularmente con respecto a las condiciones corrosivas y de alto estrés.
Desafío: La prioridad era desarrollar componentes que pudieran soportar un alto estrés mecánico, mientras que permanece resistente a la corrosión y garantizar el rendimiento a largo plazo de la maquinaria.
Solución: Mediante el uso de materiales especializados y procesos de sobrecarga, creamos piezas robustas y resistentes a la corrosión que cumplen con las especificaciones de rendimiento incluso en condiciones extremas.
Resultados: Las piezas mejoraron significativamente el rendimiento de la maquinaria en entornos duros, reduciendo los costos de mantenimiento y garantizando la confiabilidad a lo largo de su vida útil operativa.
Control de calidad
En JS, nos especializamos en insertar molduras para entregar productos que sobresalen en precisión, resistencia y rendimiento. Combinamos tecnología innovadora con una atención meticulosa al detalle para crear componentes que se integran perfectamente en su producto final, asegurando la durabilidad y la funcionalidad de larga data.
Inspecciones en proceso
Antes de que cualquier parte salga de nuestras instalaciones, se somete a una inspección final exhaustiva. Utilizamos herramientas de medición avanzadas para verificar que cada componente cumpla con las especificaciones requeridas y los estándares de precisión, asegurando el más alto nivel de calidad antes de la entrega.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier parte salga de nuestras instalaciones, sufre una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada parte cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Para lograr los estándares más altos en el moldeo de inserción, utilizamos herramientas de medición avanzadas como máquinas de medición de coordenadas (CMM) y medidores especializados. Esto garantiza que sus piezas estén hechas a las tolerancias más ajustadas, asegurando una calidad y rendimiento consistentes.
Estándares de calidad certificados (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Nuestro compromiso con la calidad está respaldado por la certificación ISO 9001, que garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea consistentemente efectivo y mejore continuamente. También nos adherimos a los estándares ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D, asegurando que satisfagamos las necesidades de varias industrias mientras mantenemos la sostenibilidad ambiental y la excelencia operativa.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas para mejorar. Al invertir en las últimas tecnologías y capacitación para nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
Contáctenos para más información
Si tiene alguna pregunta adicional o requiere más detalles, no dude en comunicarse con nosotros. Nuestro equipo dedicado está listo para ayudarlo con todos sus requisitos de fabricación de precisión.
Sabemos que elegir el proceso de fabricación adecuado es crucial para el éxito de su proyecto. Para ayudarlo a tomar una decisión informada, hemos respondido algunas de las preguntas más comunes sobre nuestros servicios de moldeo de inserción. Si necesita información adicional, nuestro equipo siempre está aquí para apoyarlo.
Testimonios de clientes
En JS, nos enorgullece ofrecer soluciones de moldeo de inserción precisas y confiables. Esto es lo que algunos de nuestros clientes tienen que decir sobre su experiencia trabajando con nosotros:
Los servicios de moldeo de inserción de JS fueron esenciales para el éxito de nuestros componentes automotrices. Su equipo se aseguró de que los insertos de metal se integraron perfectamente en las partes de plástico, proporcionando una resistencia y durabilidad superiores. Estábamos muy satisfechos con los resultados.
La precisión del moldeo de inserto de JS fue excepcional. Nos ayudaron a diseñar y producir piezas médicas complejas con componentes metálicos integrados, asegurando tolerancias estrictas y un excelente rendimiento. Su experiencia marcó una diferencia significativa en nuestro proyecto.
El proceso de moldeo de inserción de JS produjo piezas consistentes y de alta calidad para nuestros productos electrónicos de consumo. Su capacidad para integrar insertos de metal en la carcasa de plástico con precisión fue impresionante, y las piezas se desempeñaron sin problemas durante el ensamblaje.
JS nos proporcionó servicios de moldeo de inserción excepcionales, que integran piezas de metal en componentes de plástico con una precisión superior. Su atención al detalle y el compromiso con la calidad nos ayudó a mantener los altos estándares requeridos para nuestros productos industriales.
Los servicios de moldeo de inserción de JS nos permitieron lograr componentes de alta resistencia con diseños complejos. Su capacidad para cumplir con los plazos ajustados mientras mantenía la precisión los convirtió en un socio confiable para nuestros proyectos de equipos industriales.
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